注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)塑(su)(su)模具設計(ji)的(de)(de)(de)基本要求(qiu)(qiu)可概(gai)括(kuo)為如(ru)下方面。 保證(zheng)塑(su)(su)件(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)及尺寸穩定性(xing)塑(su)(su)件(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang) 包(bao)括(kuo)外觀質(zhi)量(liang)和(he)內(nei)部(bu)質(zhi)量(liang)，優良的(de)(de)(de)外觀質(zhi)量(liang)包(bao)括(kuo)完整而清晰的(de)(de)(de)結構形狀，符合要求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)表面粗糙度(包(bao)括(kuo)蝕紋和(he)噴(pen)砂等(deng))，沒有熔(rong)接痕、銀紋、震紋及黑點、黑斑等(deng)注(zhu)塑(su)(su)缺(que)陷。優良的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)質(zhi)量(liang)包(bao)括(kuo)不能存在組織

高速注塑機和普通注塑機有什么區別？

一般來講，高(gao)(gao)速注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)就是(shi)全(quan)電動(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，普通注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)都是(shi)液壓(ya)注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，而液壓(ya)注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)相對運行速度較慢(man)。全(quan)電動(dong)高(gao)(gao)速注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使用的(de)(de)伺服馬(ma)達(da)來實現開(kai)閉模(mo)，頂出脫模(mo)，原料注(zhu)射儲料等等，運轉速度即(ji)快又精密，大(da)大(da)提高(gao)(gao)或改善生產(chan)環境和(he)生產(chan)效率(lv)。不(bu)過現在(zai)伺服電動(dong)注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)只有鎖模(mo)力在(zai)850噸(dun)以下的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)器。高(gao)(gao)速注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)普通注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)區別：1、

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注(zhu)塑(su)(su)件缺陷的特(te)征：注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)(pin)過程(cheng)不完全，因(yin)為模腔(qiang)沒有填滿(man)塑(su)(su)料或注(zhu)塑(su)(su)過程(cheng)缺少某些細(xi)節。可能出現問題的原因(yin)：(1).塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)(pin)廠在生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)注(zhu)塑(su)(su)速度不足。(2).塑(su)(su)料短缺。(3).螺桿在行(xing)(xing)程(cheng)結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行(xing)(xing)時間變(bian)化。(5).射料缸(gang)溫度太低。(6).注(zhu)塑(su)(su)壓力(li)不足。(7).射嘴(zui)部分(fen)