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塑料制品加工需要注意什么

塑料(liao)(liao)制(zhi)品加(jia)工(gong)應注(zhu)意的(de)問題，從小處(chu)細數就太多了(le)，不勝枚舉，但從大處(chu)著眼，還是容易理順的(de)，第(di)(di)一是加(jia)工(gong)溫(wen)度(du)(du)，包(bao)括(kuo)熔融(rong)溫(wen)度(du)(du)、擠(ji)出(chu)(chu)(chu)或射出(chu)(chu)(chu)溫(wen)度(du)(du)、模具溫(wen)度(du)(du)等(deng)(deng)，第(di)(di)二是加(jia)工(gong)壓(ya)力，包(bao)括(kuo)熔融(rong)背壓(ya)、擠(ji)出(chu)(chu)(chu)或充(chong)模壓(ya)力、成型補壓(ya)壓(ya)力等(deng)(deng)，第(di)(di)三(san)是加(jia)工(gong)速度(du)(du)，包(bao)括(kuo)機械(xie)鏍(luo)桿輸送(song)物料(liao)(liao)速度(du)(du)、擠(ji)出(chu)(chu)(chu)或射出(chu)(chu)(chu)速度(du)(du)、制(zhi)品在模內(nei)的(de)冷卻速度(du)(du)等(deng)(deng)。這幾(ji)項理順了(le)

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以(yi)下是合(he)理選擇的(de)要求：1.高耐蝕(shi)性(xing)很多(duo)樹脂(zhi)和添加劑對型腔(qiang)表(biao)(biao)面(mian)都有(you)腐(fu)蝕(shi)作用，這種(zhong)腐(fu)蝕(shi)使(shi)型腔(qiang)表(biao)(biao)面(mian)金屬(shu)溶蝕(shi)、剝落(luo)，表(biao)(biao)面(mian)狀(zhuang)況變壞(huai)、塑件(jian)質量變差。所(suo)以(yi)，最(zui)好(hao)使(shi)用耐蝕(shi)鋼，或對型腔(qiang)表(biao)(biao)面(mian)進行(xing)鍍鉻、鈸鎳處理。&

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料(liao)(liao)產(chan)(chan)(chan)品基本驗(yan)收(shou)方法的(de)(de)(de)制定：塑料(liao)(liao)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)基本分為以下三種；1、致命(ming)缺(que)陷(xian)(xian):與安(an)(an)全(quan)(quan)有(you)(you)關的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)，如突出的(de)(de)(de)銳(rui)角、漏(lou)電、有(you)(you)毒等危害人體健康和(he)安(an)(an)全(quan)(quan)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)。所以注(zhu)塑加(jia)工，對于(yu)塑料(liao)(liao)產(chan)(chan)(chan)品來說(shuo)，前期的(de)(de)(de)結構設計盡量(liang)不(bu)要(yao)存(cun)在銳(rui)角，材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)選擇要(yao)考(kao)慮環(huan)保(bao)，安(an)(an)全(quan)(quan)性能測試是(shi)至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)一一步。2、嚴(yan)重(zhong)缺(que)陷(xian)(xian):與產(chan)(chan)(chan)品安(an)(an)全(quan)(quan)無關、與產(chan)(chan)(chan)品功能有(you)(you)

注塑成型的熔體溫度的定義

在注(zhu)塑(su)(su)生產中，熔體(ti)溫度主要(yao)取決(jue)于(yu)機筒和(he)噴嘴兩部分的(de)(de)溫度，影響(xiang)物(wu)料的(de)(de)塑(su)(su)化和(he)熔體(ti)的(de)(de)注(zhu)射充模(mo)。注(zhu)射溫度的(de)(de)提高主要(yao)有利于(yu)改善熔體(ti)的(de)(de)流動性(xing)(xing)，它與塑(su)(su)料制品的(de)(de)很多(duo)特性(xing)(xing)有關。升高熔體(ti)溫度，可使(shi)塑(su)(su)件內應力(li)、流線方向(xiang)(xiang)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)強(qiang)度和(he)撓曲度、拉伸強(qiang)度等機械(xie)力(li)學性(xing)(xing)能降低,而使(shi)垂(chui)直于(yu)流線方向(xiang)(xiang)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)強(qiang)度、流動長

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)制品廠在注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)產(chan)品出現尺寸差異的(de)缺陷(xian)(xian)及解(jie)決方案分析，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)件缺陷(xian)(xian)的(de)特征注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)過程中(zhong)重量尺寸的(de)變化超(chao)過了(le)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)模具、注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)、塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)組(zu)合的(de)生產(chan)能力。可能出現問題的(de)原因缺陷(xian)(xian)：輸(shu)入射(she)料(liao)缸內(nei)的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)不(bu)均。射(she)料(liao)缸溫度或波(bo)動的(de)范(fan)圍(wei)太大(da)。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)容量太小。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)壓力不(bu)穩(wen)定。.螺(luo)桿復位(wei)不(bu)穩(wen)定。運

注塑模具設計的基本要求

對注塑模具設(she)計的(de)基本(ben)要(yao)求(qiu)可(ke)概括(kuo)為(wei)如(ru)下方面。 保證塑件的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)及尺寸穩定性塑件的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang) 包括(kuo)外觀質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和內部(bu)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，優良(liang)的(de)外觀質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)包括(kuo)完整而(er)清晰(xi)的(de)結構形狀(zhuang)，符合要(yao)求(qiu)的(de)表面粗糙度(包括(kuo)蝕紋(wen)(wen)和噴砂等(deng))，沒有熔接痕、銀紋(wen)(wen)、震紋(wen)(wen)及黑點(dian)、黑斑等(deng)注塑缺陷。優良(liang)的(de)內部(bu)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)包括(kuo)不能存在組織

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑(su)件塑(su)料(liao)制品(pin)(pin)加工有氣(qi)(qi)泡是(shi)指產(chan)品(pin)(pin)的壁(bi)厚(hou)中心處(chu)由于冷(leng)(leng)卻(que)較慢(man)，表面迅速冷(leng)(leng)卻(que)和(he)收(shou)縮將物料(liao)牽(qian)引拉扯，從而使成型時體積收(shou)縮不均而產(chan)生了(le)空洞;另(ling)外原(yuan)料(liao)受熱分解(jie)時產(chan)生的水分和(he)空氣(qi)(qi)也會(hui)形成產(chan)品(pin)(pin)內(nei)部的氣(qi)(qi)泡。 這種(zhong)缺陷通常的表現是(shi)在(zai)成品(pin)(pin)內(nei)部包含許多(duo)很(hen)微(wei)小的氣(qi)(qi)泡，也會(hui)伴隨銀(yin)紋(wen)發生。對于

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模(mo)(mo)(mo)具(ju)的組成(cheng) ： 注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)由動(dong)模(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)兩部分組成(cheng)，動(dong)模(mo)(mo)(mo)安裝在注(zhu)射成(cheng)型機(ji)的移動(dong)模(mo)(mo)(mo)板上，定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)安裝在注(zhu)射成(cheng)型機(ji)的固定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)板上。在注(zhu)射成(cheng)型時動(dong)模(mo)(mo)(mo)與定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)閉合(he)構(gou)成(cheng)澆注(zhu)系(xi)統和型腔(qiang)，開模(mo)(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)分離以便取出塑料制品。 根(gen)據模(mo)(mo)(mo)具(ju)中(zhong)各個部件所起的作用，一般可將注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)細分為以下幾個基本

注塑產品有色差該怎么控制？

消除原料(liao)(liao)(liao)樹脂、色母(mu)的(de)影響 控制原材料(liao)(liao)(liao)是(shi)徹底解(jie)決色差的(de)關(guan)鍵。因此，尤其是(shi)生產(chan)淺色制品(pin)時，不能忽(hu)視原料(liao)(liao)(liao)樹脂的(de)熱穩定性不同對塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)色澤波動帶來的(de)明顯(xian)影響。鑒于大多數注塑生產(chan)廠家本身并不生產(chan)塑料(liao)(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)(liao)或色母(mu)，這樣，可將(jiang)注意的(de)焦點放在生產(chan)管理和原材料(liao)(liao)(liao)檢驗(yan)上。

流道澆口的作用

①調節及(ji)控制(zhi)(zhi)料(liao)流速度(du)，防止倒流。當注射壓力消失后(hou)， 封鎖型腔(qiang)，使尚未冷年固化的(de)塑(su)料(liao)不(bu)會(hui)倒流回分流道。②熔(rong)體經過(guo)澆口(kou)時(shi)，會(hui)因剪切及(ji)擠(ji)壓而升(sheng)溫，有(you)利(li)于熔(rong)體的(de)填充型腔(qiang)。③在多腔(qiang)注塑(su)模具中，當分流道采用非平衡(heng)布置時(shi)，可以通過(guo)改(gai)變澆口(kou)的(de)大(da)小來控制(zhi)(zhi)進(jin)料(liao)量，使各腔(qiang)能在差(cha)不(bu)多相同(tong)的(de)時(shi)間內(nei)同(tong)時(shi)充滿，這稱為人工平衡(heng)進(jin)料(liao)。

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的(de)側回(hui)較況。所(suo)需的(de)抽(chou)(chou)芯(xin)距(ju)離不大，但所(suo)需抽(chou)(chou)芯(xin)力較大時，可采用(yong)(yong)斜滑(hua)塊機構進行(xing)側向(xiang)分(fen)型(xing)與抽(chou)(chou)芯(xin)，斜滑(hua)塊抽(chou)(chou)芯(xin)機構的(de)模具俗稱(cheng)膠杯模，其特點(dian)是利用(yong)(yong)拉鉤的(de)拉力和彈(dan)贊的(de)推力驅動(dong)斜滑(hua)塊作斜向(xiang)運動(dong).在塑(su)件被推出脫模的(de)同(tong)時由斜滑(hua)塊完成側向(xiang)分(fen)型(xing)與抽(chou)(chou)芯(xin)動(dong)作。斜滑(hua)塊抽(chou)(chou)芯(xin)機構通常用(yong)(yong)于(yu)外側抽(chou)(chou)芯(xin)，根(gen)據(ju)抽(chou)(chou)芯(xin)位(wei)置

注塑加工工藝的優缺點

注(zhu)(zhu)塑加工(gong)模具(ju)加工(gong)是門工(gong)藝(yi)技(ji)術，主要是將塑料(liao)(liao)轉(zhuan)變為想要的各類塑膠產品的各種工(gong)藝(yi)。其(qi)原(yuan)理是將粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)的塑膠原(yuan)料(liao)(liao)加入到注(zhu)(zhu)射機的科斗里，原(yuan)料(liao)(liao)經加熱熔化呈流動狀(zhuang)態(tai)，在注(zhu)(zhu)射機的螺桿(gan)或活塞推動下(xia)，經噴嘴和(he)注(zhu)(zhu)塑模具(ju)的澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統進入模具(ju)型腔(qiang)，在模具(ju)型腔(qiang)內硬化定型,從而做(zuo)出產品要的形狀(zhuang)。注(zhu)(zhu)塑加工(gong)工(gong)藝(yi)在生活中隨(sui)處可見，優點

注射成型的工藝條件

注塑成(cheng)型(xing)是一門工程技(ji)術，它所涉及的(de)內容(rong)是將(jiang)塑料(liao)(liao)轉變(bian)為有用(yong)并(bing)能保持原(yuan)有性(xing)能的(de)制品。開模(mo)注塑注射(she)成(cheng)型(xing)的(de)重要(yao)工藝(yi)條件是影響塑化流動和(he)(he)(he)冷卻的(de)溫(wen)度(du)(du)，壓力(li)和(he)(he)(he)相應的(de)各個(ge)作用(yong)時(shi)間(jian)。 1、料(liao)(liao)筒(tong)溫(wen)度(du)(du):注射(she)模(mo)塑過程需要(yao)控制的(de)溫(wen)度(du)(du)有料(liao)(liao)筒(tong)溫(wen)度(du)(du)，噴嘴溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)(he)模(mo)具溫(wen)度(du)(du)等(deng)。前(qian)兩程溫(wen)度(du)(du)

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑料(liao)(liao)在我們生活(huo)中隨處可見，塑料(liao)(liao)制品(pin)是由不(bu)同(tong)(tong)材質(zhi)制成的，材質(zhi)不(bu)同(tong)(tong)，應(ying)用也不(bu)同(tong)(tong)。塑料(liao)(liao)瓶底部的數字(zi)分別代表(biao)不(bu)同(tong)(tong)的材質(zhi)。數字(zi)"1"代表(biao)著(zhu)聚對苯(ben)二甲酸(suan)乙(yi)二醇酯，即(ji)PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸(suan)、果汁飲料(liao)(liao)瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱(re)溫度為70攝氏度，只適(shi)合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱(re)則(ze)易變形，對

怎樣區分聚丙和聚乙烯

根據外(wai)觀與手感(gan)來區分，塑料制(zhi)品見得多了，一(yi)看(kan)便知基主(zhu)要(yao)成份，所(suo)以，外(wai)觀這方面也是非常重(zhong)要(yao)的(de)。PE （中文名：聚乙烯）：感(gan)官鑒別：手感(gan)柔軟：白(bai)色(se)透明，但透明度一(yi)般(ban)，常有(you)膠(jiao)帶及印刷字(zi)。（注：膠(jiao)帶和印刷字(zi)是不可避免的(de)，但一(yi)定要(yao)控制(zhi)其含量，因這些會影(ying)響在市場(chang)上(shang)的(de)價格(ge)）未著色(se)時呈乳白(bai)色(se)半透明，蠟

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑料(liao)的(de)流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)也(ye)因各成型(xing)因素(su)而變，主(zhu)要影響的(de)因素(su)有如下幾點: ①溫(wen)度(du)(du)料(liao)溫(wen)高則(ze)流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)增大，但不同塑料(liao)也(ye)各有差異，PS (尤其(qi)耐沖(chong)擊型(xing)及MFR值較(jiao)(jiao)高的(de))、PP、PA、PIOMA、改性(xing)(xing)聚苯乙(yi)烯(xi)(如ABS、AS)、 PC、CA等(deng)塑料(liao)的(de)流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)隨溫(wen)度(du)(du)變化較(jiao)(jiao)大。對(dui)PE、POM、則(ze)溫(wen)度(du)(du)增減(jian)對(dui)其(qi)流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)影響較(jiao)(jiao)小。所

塑料制品的優缺點

優點1.大部分塑(su)(su)料(liao)(liao)制品的抗腐(fu)蝕能力強，不(bu)與酸(suan)、堿反應。2.塑(su)(su)料(liao)(liao)制造成(cheng)(cheng)本低(di)。3.耐用、防(fang)水(shui)、質輕。4.容易(yi)被塑(su)(su)制成(cheng)(cheng)不(bu)同形狀(zhuang)。5.是良好(hao)的絕緣體。6.塑(su)(su)料(liao)(liao)可(ke)以用于制備燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)和燃(ran)(ran)料(liao)(liao)氣(qi)，這(zhe)樣可(ke)以降(jiang)低(di)原油(you)消耗。缺點1.回(hui)收利(li)用廢棄塑(su)(su)料(liao)(liao)時，分類十分困難(nan)，而且經濟上不(bu)合算。2.塑(su)(su)料(liao)(liao)容易(yi)燃(ran)(ran)燒(shao)，燃(ran)(ran)燒(shao)時產生(sheng)有毒氣(qi)體。例(li)如聚苯乙烯燃(ran)(ran)燒(shao)時

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由于來(lai)自(zi)不同方向的熔融樹(shu)脂(zhi)(zhi)前端部分(fen)被冷卻、在結合處未能完全融合而產生(sheng)的。一般情況下(xia)，主要影(ying)(ying)響(xiang)外觀(guan)，對涂裝、電(dian)鍍(du)產生(sheng)影(ying)(ying)響(xiang)。嚴(yan)重(zhong)時，對塑料制品強度產生(sheng)影(ying)(ying)響(xiang)（特別是在纖(xian)維(wei)增強樹(shu)脂(zhi)(zhi)時，尤(you)為(wei)嚴(yan)重(zhong)）可參考(kao)以下(xia)幾(ji)項予以改(gai)善：l）調整成型條件，提高(gao)(gao)流動(dong)性。如(ru)，提高(gao)(gao)樹(shu)脂(zhi)(zhi)溫度、提高(gao)(gao)模具(ju)溫度、提高(gao)(gao)注射壓力(li)及(ji)速(su)