注塑模具的定義

注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)定義： 塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)射成(cheng)型(xing)所(suo)用的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)稱為(wei)注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)模(mo)(mo)具(ju)，簡(jian)稱注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)。注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)能一次成(cheng)型(xing)外形復雜(za)、尺寸精確高或帶有嵌件的(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)制品。“七(qi)分(fen)(fen)(fen)模(mo)(mo)具(ju)，三分(fen)(fen)(fen)工藝”。對注(zhu)塑(su)(su)(su)加工來(lai)說(shuo)，模(mo)(mo)具(ju)和注(zhu)塑(su)(su)(su)機一樣(yang)對成(cheng)型(xing)品的(de)(de)質量有很(hen)大的(de)(de)影響，甚(shen)至可以說(shuo)模(mo)(mo)具(ju)比(bi)注(zhu)塑(su)(su)(su)機所(suo)起的(de)(de)作(zuo)用更大；在注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)時如果對模(mo)(mo)具(ju)不充分(fen)(fen)(fen)了解

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制(zhi)品出現(xian)開裂(lie)(lie)，包括制(zhi)件表面絲狀(zhuang)裂(lie)(lie)紋(wen)、微裂(lie)(lie)、頂白、開裂(lie)(lie)及因制(zhi)件粘模、流道粘模而造(zao)成或創傷(shang)危機(ji)，按開裂(lie)(lie)時(shi)間(jian)分脫(tuo)模開裂(lie)(lie)和應用開裂(lie)(lie)。主要有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面的原因造(zao)成：1．加工方(fang)面：（1）加工壓力過(guo)(guo)(guo)大、速度過(guo)(guo)(guo)快、充料愈多、注射、保壓時(shi)間(jian)過(guo)(guo)(guo)長，都會造(zao)成內應力過(guo)(guo)(guo)大而開裂(lie)(lie)。（2）調(diao)節開模速度

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔(rong)(rong)接痕熔(rong)(rong)接痕是由于來自不同方向的熔(rong)(rong)融(rong)樹脂(zhi)前端(duan)部分(fen)被冷卻、在結合(he)處未能完全融(rong)合(he)而(er)產生的。一般情況下，主要影(ying)響(xiang)外觀，對(dui)涂(tu)裝、電鍍(du)產生影(ying)響(xiang)。嚴(yan)(yan)重時，對(dui)塑(su)料制品(pin)強(qiang)(qiang)度產生影(ying)響(xiang)（特(te)別是在纖維增(zeng)強(qiang)(qiang)樹脂(zhi)時，尤為嚴(yan)(yan)重）可參考以下幾(ji)項予以改善：l）調整成型條件，提(ti)高流動性。如，提(ti)高樹脂(zhi)溫(wen)度、提(ti)高模(mo)具溫(wen)度、提(ti)高注射(she)壓力及(ji)速(su)