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聚丙烯PP

聚丙烯PP

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所屬分類:塑料原料

發布日期:2021-07-27

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詳情(qing)

聚丙烯PP

聚丙(bing)烯(xi),英文名(ming)稱(cheng):Polypropylene,日文名(ming)稱(cheng):ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 簡(jian)稱(cheng):PP由丙(bing)烯(xi)聚合而制(zhi)得的一種(zhong)熱塑性(xing)樹脂。按甲(jia)基排列位置分為(wei)等規聚丙(bing)烯(xi)(isotaeticPolyProlene)、無規聚丙(bing)烯(xi)(atacticPolyPropylene)和間規聚丙(bing)烯(xi)(syndiotaticPolyPropylene)三種(zhong)。

結構式 甲基(ji)(ji)(ji)排列(lie)在(zai)分(fen)(fen)子主鏈的(de)(de)(de)同一側稱等規聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi);若甲基(ji)(ji)(ji)無(wu)(wu)秩序(xu)的(de)(de)(de)排列(lie)在(zai)分(fen)(fen)子主鏈的(de)(de)(de)兩(liang)側稱無(wu)(wu)規聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi);當甲基(ji)(ji)(ji)交替排列(lie)在(zai)分(fen)(fen)子主鏈的(de)(de)(de)兩(liang)側稱間規聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)。一般生產的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)樹脂中,等規結構的(de)(de)(de)含量(liang)(liang)為(wei)95%,其余為(wei)無(wu)(wu)規或間規聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)。工業(ye)產品(pin)以(yi)等規物為(wei)主要成分(fen)(fen)。聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)也(ye)包括丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)與少(shao)量(liang)(liang)乙烯(xi)(xi)的(de)(de)(de)共聚(ju)(ju)物在(zai)內。通常為(wei)半透明無(wu)(wu)色固體(ti),無(wu)(wu)臭無(wu)(wu)毒。由于結構規整而高度結晶化,故熔(rong)點(dian)高達167℃,耐熱,制品(pin)可用(yong)(yong)蒸(zheng)汽消毒是(shi)其突(tu)出優點(dian)。密度0.90g/cm3,是(shi)最輕的(de)(de)(de)通用(yong)(yong)塑(su)料。耐腐(fu)蝕,抗(kang)張強度30MPa,強度、剛性(xing)(xing)和透明性(xing)(xing)都(dou)比聚(ju)(ju)乙烯(xi)(xi)好(hao)。缺點(dian)是(shi)耐低溫沖擊性(xing)(xing)差,較易老化,但可分(fen)(fen)別通過改性(xing)(xing)和添(tian)加抗(kang)氧劑予以(yi)克服。

特點

無毒、無味(wei),密(mi)度(du)小,強度(du)、剛度(du)、硬度(du)耐熱(re)性(xing)均優于低壓聚(ju)乙烯,可在(zai)100度(du)左右使用(yong)(yong).具有良好的電性(xing)能(neng)和高頻(pin)絕(jue)緣性(xing)不受濕度(du)影響(xiang),但低溫(wen)時(shi)變脆(cui)、不耐磨(mo)、易老化.適(shi)于制作(zuo)(zuo)一般機械零件(jian),耐腐蝕(shi)零件(jian)和絕(jue)緣零件(jian) 。常見的酸(suan)、堿有機溶劑對它(ta)幾(ji)乎不起作(zuo)(zuo)用(yong)(yong),可用(yong)(yong)于食具。

成型特性

1.結(jie)晶料,濕性小,易發生融體破裂,長期(qi)與熱金(jin)屬接觸易分解(jie)。

2.流動性好,但收縮(suo)(suo)范(fan)圍及收縮(suo)(suo)值大(da),易發生縮(suo)(suo)孔.凹痕,變(bian)形(xing)。

3.冷(leng)卻(que)(que)速度(du)(du)(du)快(kuai),澆注系(xi)統及(ji)冷(leng)卻(que)(que)系(xi)統應緩(huan)慢散熱,并注意控制(zhi)成型溫度(du)(du)(du),料溫低(di)溫高壓時容易(yi)取向,模具溫度(du)(du)(du)低(di)于50度(du)(du)(du)時,塑件不光滑,易(yi)產生(sheng)熔(rong)接不良,流痕,90度(du)(du)(du)以上易(yi)發生(sheng)翹(qiao)曲(qu)變形。

4.塑料壁(bi)厚須均勻,避免缺(que)膠(jiao),尖角,以防應力集中。

聚丙烯成型工藝

注塑模工藝條件:

注(zhu)(zhu)塑機選(xuan)用:對注(zhu)(zhu)塑機的選(xuan)用沒有(you)特殊要(yao)求。由于PP具有(you)高結晶性。需(xu)采用注(zhu)(zhu)射壓(ya)力(li)較高及可多段控制的電(dian)腦注(zhu)(zhu)塑機。鎖(suo)模(mo)力(li)一般按3800t/m2來確定,注(zhu)(zhu)射量20%-85%即可。

干燥處(chu)理(li):如(ru)果儲(chu)存適(shi)當則不需(xu)要干燥處(chu)理(li)。

熔化溫(wen)(wen)度:PP的熔點為160-175℃,分(fen)解溫(wen)(wen)度為350℃,但在注射加(jia)工(gong)時(shi)溫(wen)(wen)度設定不能超過(guo)275℃。熔融段溫(wen)(wen)度最好在240℃。

模具溫(wen)(wen)度(du):模具溫(wen)(wen)度(du)50-90℃,對(dui)于尺寸要求較(jiao)高的用(yong)高模溫(wen)(wen)。型芯溫(wen)(wen)度(du)比型腔溫(wen)(wen)度(du)低5℃以上。

注射(she)壓(ya)(ya)(ya)力:采用(yong)較高注射(she)壓(ya)(ya)(ya)力(1500-1800bar)和保(bao)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(約為注射(she)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)80%)。大概在全行(xing)程的(de)95%時轉(zhuan)保(bao)壓(ya)(ya)(ya),用(yong)較長的(de)保(bao)壓(ya)(ya)(ya)時間。

注(zhu)射速度:為(wei)減少內應力及變(bian)形,應選(xuan)擇高(gao)速注(zhu)射,但(dan)有些等級的PP和模具不適用(yong)(出(chu)現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出(chu)現由澆口擴散的明暗(an)相間條紋,則要用(yong)低速注(zhu)射和較(jiao)高(gao)模溫。

流(liu)道(dao)和澆口:流(liu)道(dao)直徑(jing)4-7mm,針形(xing)澆口長(chang)度(du)(du)(du)1-1.5mm,直徑(jing)可小(xiao)至0.7mm。邊形(xing)澆口長(chang)度(du)(du)(du)越(yue)短越(yue)好,約為(wei)(wei)0.7mm,深度(du)(du)(du)為(wei)(wei)壁厚(hou)的(de)(de)(de)一半,寬度(du)(du)(du)為(wei)(wei)壁厚(hou)的(de)(de)(de)兩倍,并隨(sui)模(mo)腔內(nei)的(de)(de)(de)熔流(liu)長(chang)度(du)(du)(du)逐肯增加。模(mo)具必須有良(liang)好的(de)(de)(de)排氣(qi)性,排氣(qi)孔(kong)深0.025mm-0.038mm,厚(hou)1.5mm,要避(bi)免收縮痕,就要用(yong)大而圓(yuan)的(de)(de)(de)注口及圓(yuan)形(xing)流(liu)道(dao),加強筋的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)要小(xiao)(例如是壁厚(hou)的(de)(de)(de)50-60%)。均聚PP制(zhi)造的(de)(de)(de)產品(pin),厚(hou)度(du)(du)(du)不能超(chao)過3mm,否則(ze)會(hui)有氣(qi)泡(厚(hou)壁制(zhi)品(pin)只能用(yong)共(gong)聚PP)。

熔膠背壓(ya):可用5bar熔膠背壓(ya),色(se)粉料(liao)的背壓(ya)可適(shi)當調高。

制品的后處理:為防(fang)止后結晶產(chan)生的收縮變形,制品一般需(xu)經熱水浸泡處理。

雙色注塑模具的優點是什么?

雙色注塑模具的優點是什么?

比(bi)起傳統射出(chu)成(cheng)型,深州華民機械有(you)限(xian)公司(si)是最完善(shan)的(de)(de)注塑(su)加工廠使(shi)(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)雙料(liao)(liao)共(gong)射射出(chu)成(cheng)型制程(cheng)有(you)如(ru)下的(de)(de)優點:1、核心(xin)(xin)料(liao)(liao)可(ke)以使(shi)(shi)(shi)用(yong)低黏(nian)度(du)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)來降低射出(chu)壓力。2、從環保的(de)(de)考(kao)慮,核心(xin)(xin)料(liao)(liao)可(ke)以使(shi)(shi)(shi)用(yong)回收的(de)(de)二(er)次料(liao)(liao)。3、根(gen)據不同的(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)特性,如(ru)厚件(jian)成(cheng)品皮層(ceng)料(liao)(liao)使(shi)(shi)(shi)用(yong)軟質料(liao)(liao),核心(xin)(xin)料(liao)(liao)使(shi)(shi)(shi)用(yong)硬質料(liao)(liao)或者核心(xin)(xin)料(liao)(liao)可(ke)以使(shi)(shi)(shi)用(yong)發泡塑(su)料(liao)(liao)

塑料注塑產品不穩定的定義

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)注塑(su)(su)(su)加(jia)工出來(lai)產品(pin)重量(liang)不(bu)穩定(注塑(su)(su)(su)不(bu)穩定)是指: 塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具生產的(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)產品(pin)的(de)(de)重量(liang)達(da)不(bu)到設定的(de)(de)標準重量(liang),并伴隨著有超出允許范(fan)圍的(de)(de)變動。 這種情況可能會(hui)對塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)產品(pin)功能性有所(suo)影響。產品(pin)重量(liang)增(zeng)加(jia)的(de)(de)話,注塑(su)(su)(su)加(jia)工廠家的(de)(de)生產成本也會(hui)增(zeng)加(jia)。產品(pin)重量(liang)不(bu)穩定屬于(yu)

塑料產品填充不足的原因分類

塑料產品填充不足的原因分類

一、產(chan)品(pin)設計:產(chan)品(pin)的厚度(du)與長(chang)度(du)不(bu)成(cheng)比(bi)列,材料(liao)無法流動(dong)到產(chan)品(pin)的末端(duan),形(xing)狀(zhuang)結構復(fu)雜,筋位多、深,都會(hui)造成(cheng)注(zhu)(zhu)射壓力(li)損失大及容易困氣;二、原材料(liao):材料(liao)流動(dong)性差(cha),冷料(liao)雜質阻塞流道,三、注(zhu)(zhu)塑模具(ju):澆注(zhu)(zhu)系統(tong)設計不(bu)合理(li);模具(ju)排氣不(bu)良,模具(ju)溫(wen)(wen)度(du)太(tai)低(di),四、注(zhu)(zhu)塑工藝:熔料(liao)的溫(wen)(wen)度(du)太(tai)低(di),噴嘴的溫(wen)(wen)度(du)太(tai)低(di),注(zhu)(zhu)射壓力(li)或保壓壓力(li)不(bu)足,

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