影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)設計方(fang)面。主要(yao)是(shi)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)壁厚(hou)。制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)(du)越(yue)大(da)，冷(leng)卻時(shi)(shi)間(jian)越(yue)長。一般而言(yan)，冷(leng)卻時(shi)(shi)間(jian)約(yue)與塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)(du)的(de)平方(fang)成(cheng)正比，或是(shi)與最大(da)流(liu)道(dao)直徑的(de)1.6次(ci)方(fang)成(cheng)正比。即塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)(du)加倍，冷(leng)卻時(shi)(shi)間(jian)增(zeng)加4倍。 模具(ju)材(cai)料(liao)及其冷(leng)卻方(fang)式。模具(ju)材(cai)料(liao)，包括模具(ju)型芯、型腔材(cai)料(liao)以(yi)及模架材(cai)料(liao)對(dui)冷(leng)卻

注塑模具的定義

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)具(ju)的(de)定(ding)義： 塑(su)(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)射成(cheng)型(xing)(xing)所用的(de)模(mo)具(ju)稱為注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)模(mo)具(ju)，簡稱注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)能一次成(cheng)型(xing)(xing)外(wai)形(xing)復雜、尺寸精(jing)確高或帶有嵌(qian)件的(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)。“七分模(mo)具(ju)，三(san)分工藝”。對(dui)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)加工來說(shuo)，模(mo)具(ju)和注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機一樣對(dui)成(cheng)型(xing)(xing)品(pin)的(de)質量有很大的(de)影響(xiang)，甚至可以(yi)說(shuo)模(mo)具(ju)比(bi)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機所起(qi)的(de)作用更大；在注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)時如果對(dui)模(mo)具(ju)不充(chong)分了解

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑(su)加工廠家有氣(qi)泡出(chu)(chu)現在較厚的制(zhi)品，表面脹大，切(qie)開后斷面有氣(qi)泡成(cheng)因及解決(jue)辦(ban)法：1、加料(liao)(liao)過(guo)程中(zhong)沒控制(zhi)好(hao)量，導致注射壓(ya)力過(guo)高(gao)，只(zhi)需調(diao)整(zheng)加料(liao)(liao)量即可；2、冷卻時間(jian)不足。可以在機(ji)(ji)器外使用冷壓(ya)模降溫冷卻；3、溫度過(guo)高(gao)，會(hui)在制(zhi)品中(zhong)出(chu)(chu)現分(fen)解黑線的現象。若分(fen)解情況輕微，只(zhi)需適(shi)當降溫。如果(guo)整(zheng)個機(ji)(ji)筒(tong)分(fen)解，只(zhi)能是