有(you)氣(qi)泡(pao)出現(xian)在較(jiao)厚(hou)的制(zhi)品，表面脹大，切開(kai)后斷面有(you)氣(qi)泡(pao)

成因及解決辦法：

1、加(jia)料過程中沒控制好量(liang)，導致(zhi)注射壓力過高(gao)，只需調(diao)整(zheng)加(jia)料量(liang)即可；

2、冷卻(que)時間(jian)不足。可(ke)以在機器外(wai)使用冷壓(ya)模降(jiang)溫(wen)冷卻(que)；

3、溫(wen)度過高，會在(zai)制品中出現分解(jie)(jie)黑線的現象(xiang)。若(ruo)分解(jie)(jie)情況輕微(wei)，只(zhi)需適當(dang)降溫(wen)。如果整個機筒分解(jie)(jie)，只(zhi)能是拆(chai)機清理；

4、模(mo)具(ju)的(de)進澆口(kou)過小或者排(pai)氣不良也會(hui)出現(xian)氣泡的(de)現(xian)象(xiang)，這(zhe)是設備(bei)的(de)原因，只能改進設備(bei)。

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料(liao)產(chan)品(pin)基本驗(yan)收(shou)方法的(de)(de)制定(ding)：塑料(liao)產(chan)品(pin)的(de)(de)缺(que)陷(xian)基本分為以下三種；1、致命缺(que)陷(xian):與安(an)全有關的(de)(de)缺(que)陷(xian)，如突出(chu)的(de)(de)銳(rui)角、漏(lou)電、有毒等危害人體健康和安(an)全的(de)(de)缺(que)陷(xian)。所以注(zhu)塑加工，對于塑料(liao)產(chan)品(pin)來說，前期的(de)(de)結構設計盡量(liang)不要(yao)(yao)存(cun)在銳(rui)角，材料(liao)的(de)(de)選擇要(yao)(yao)考慮(lv)環保，安(an)全性能測試是至關重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)一一步。2、嚴(yan)重(zhong)(zhong)缺(que)陷(xian):與產(chan)品(pin)安(an)全無關、與產(chan)品(pin)功(gong)能有

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模(mo)(mo)具(ju)的(de)組成(cheng)(cheng) ： 注塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)由動(dong)模(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)兩(liang)部分(fen)組成(cheng)(cheng)，動(dong)模(mo)(mo)安裝在(zai)注射成(cheng)(cheng)型機的(de)移動(dong)模(mo)(mo)板上，定(ding)(ding)模(mo)(mo)安裝在(zai)注射成(cheng)(cheng)型機的(de)固定(ding)(ding)模(mo)(mo)板上。在(zai)注射成(cheng)(cheng)型時(shi)(shi)動(dong)模(mo)(mo)與定(ding)(ding)模(mo)(mo)閉合構成(cheng)(cheng)澆(jiao)注系(xi)統和型腔，開模(mo)(mo)時(shi)(shi)動(dong)模(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)分(fen)離以(yi)便取出塑(su)(su)料(liao)制品(pin)。 根據模(mo)(mo)具(ju)中各個部件所起(qi)的(de)作用(yong)，一般可將注塑(su)(su)模(mo)(mo)細分(fen)為以(yi)下幾(ji)個基本

塑料注塑的問題分析和解決

注塑(su)(su)(su)加工廠(chang)家在(zai)(zai)塑(su)(su)(su)料制品生產匯總出(chu)現這些(xie)縮孔、縮水、不(bu)飽(bao)模、毛邊、熔接(jie)痕、銀(yin)絲、噴痕、燒(shao)焦(jiao)、翹曲變形、開裂(lie)/破(po)裂(lie)、尺寸超差(cha)及(ji)其它常(chang)見注塑(su)(su)(su)問題描述、原(yuan)因分(fen)(fen)析，以及(ji)在(zai)(zai)模具設計、成型工藝控制、產品設計及(ji)塑(su)(su)(su)料材料等方(fang)面(mian)之解決對策。●注塑(su)(su)(su)件周邊缺膠、不(bu)飽(bao)模的(de)原(yuan)因分(fen)(fen)析及(ji)解決對策●批鋒(毛邊)的(de)原(yuan)因分(fen)(fen)析及(ji)

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么？

塑料制(zhi)品開裂(lie)在材(cai)料方面的原因(yin)：（1）再生料含量太(tai)高(gao)，造(zao)成(cheng)制(zhi)件(jian)強(qiang)度(du)(du)過(guo)低(di)。（2）濕度(du)(du)過(guo)大(da)，造(zao)成(cheng)一些塑料與(yu)水汽發(fa)生化(hua)學反應，降低(di)強(qiang)度(du)(du)而出現頂出開裂(lie)。（3）注(zhu)塑加工廠注(zhu)意(yi)這個(ge)材(cai)料本身不適宜(yi)正在加工的環境或質量欠佳(jia)，受到污染都會造(zao)成(cheng)開裂(lie)。

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受(shou)熱(re)(re)冷卻時樹脂(zhi)呈(cheng)現(xian)的(de)(de)特性(xing)分類(lei)(lei)這種分類(lei)(lei)方法是用得最(zui)多，也是比較(jiao)科學的(de)(de)一種分類(lei)(lei)法。1） 熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)這類(lei)(lei)塑(su)(su)料(liao)在(zai)(zai)注塑(su)(su)加(jia)工(gong)時加(jia)熱(re)(re)時軟化(hua)，溫度升高至一定程(cheng)度時呈(cheng)熔融態， 成(cheng)為(wei)可流動的(de)(de)粘稠流體，借助(zhu)模具和壓力(li)可制成(cheng)一定形狀的(de)(de)制品(pin)，冷卻后可保持(chi)已成(cheng)型(xing)形狀。再次(ci)加(jia)熱(re)(re)又可變軟、熔融、重新塑(su)(su)制成(cheng)型(xing)。它在(zai)(zai)加(jia)熱(re)(re)、冷卻成(cheng)型(xing)