產品重量不穩定的原因有哪些？

原材料(liao)(liao)：塑(su)(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)中有雜質，而雜質的(de)密(mi)度又(you)比所(suo)使用(yong)的(de)材料(liao)(liao)密(mi)度小(xiao)，所(suo)以熔融(rong)(rong)后的(de)材料(liao)(liao)重(zhong)量(liang)存在差異。塑(su)(su)料(liao)(liao)干燥(zao)程度不足，含水量(liang)過大。塑(su)(su)料(liao)(liao)質量(liang)不穩定(ding)( 有添加回收料(liao)(liao))。塑(su)(su)料(liao)(liao)模具：澆口太小(xiao)，導(dao)(dao)致無法完全填(tian)充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏(pian)低。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)：塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)熔融(rong)(rong)塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)背壓(ya)不足，導(dao)(dao)致材料(liao)(liao)內有氣體，移動同(tong)樣多的(de)距離(li)，重(zhong)量(liang)

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工廠做塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)也越來越多，塑(su)料(liao)件(jian)生(sheng)產的企業也是越來越多。在進行注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)進行注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工時(shi),對(dui)其外(wai)觀又有哪些(xie)分外(wai)要(yao)求呢？我們一起來總結下(xia)看看；1.塑(su)料(liao)件(jian)外(wai)部(bu)色彩須按(an)及格樣品規范或(huo)書面要(yao)求制作，批次色差不明(ming)顯 ,光澤度(du)一致性強。2.外(wai)露的面不可以有顯眼(yan)劃痕(hen)和(he)創痕(hen),能擦拭去的除外(wai)。3.注(zhu)(zhu)塑(su)車間

注塑成型工藝的料花怎么解決？

料花1.機臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過(guo)(guo)膠頭、過(guo)(guo)膠圈(quan)存在(zai)料流(liu)死角，長(chang)期受熱(re)(re)(re)而(er)分(fen)(fen)解(jie)(jie)。(2)加(jia)熱(re)(re)(re)系統失控，造(zao)(zao)成溫度過(guo)(guo)高而(er)分(fen)(fen)解(jie)(jie)，應檢查熱(re)(re)(re)電偶、發熱(re)(re)(re)圈(quan)等加(jia)熱(re)(re)(re)元件(jian)是(shi)否(fou)有問題。螺桿設計不當(dang)，造(zao)(zao)成個(ge)解(jie)(jie)或容(rong)易(yi)帶進空(kong)氣(qi)。2.模(mo)具方面:(1)排氣(qi)不良。(2)模(mo)具中(zhong)流(liu)道、澆口(kou)(kou)、型(xing)腔(qiang)的磨擦阻力(li)大，造(zao)(zao)成局部過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)而(er)出(chu)現分(fen)(fen)解(jie)(jie)。(3)澆口(kou)(kou)、型(xing)腔(qiang)分(fen)(fen)布不