注射成型的工藝條件

注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型是(shi)一門工程技(ji)術(shu)，它所涉及的(de)內(nei)容是(shi)將塑(su)(su)(su)料轉變為有(you)用(yong)并能保持原有(you)性能的(de)制品。開模(mo)注(zhu)塑(su)(su)(su)注(zhu)射(she)成(cheng)型的(de)重要(yao)工藝條(tiao)件(jian)是(shi)影(ying)響塑(su)(su)(su)化流動和冷卻的(de)溫(wen)度，壓(ya)力和相應的(de)各(ge)個作用(yong)時間(jian)。 1、料筒溫(wen)度:注(zhu)射(she)模(mo)塑(su)(su)(su)過程需要(yao)控制的(de)溫(wen)度有(you)料筒溫(wen)度，噴嘴(zui)溫(wen)度和模(mo)具溫(wen)度等(deng)。前兩(liang)程溫(wen)度

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)2.1熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)大小(xiao)(xiao)，一(yi)般(ban)可從分(fen)子(zi)量大小(xiao)(xiao)、熔融(rong)指(zhi)數、阿基米德螺旋(xuan)線流動(dong)(dong)(dong)長度、表(biao)現粘(zhan)度及流動(dong)(dong)(dong)比(bi)（流程長度/塑(su)件壁厚）等一(yi)系列指(zhi)數進(jin)行分(fen)析(xi)。分(fen)子(zi)量小(xiao)(xiao)，分(fen)子(zi)量分(fen)布(bu)寬，分(fen)子(zi)結構規(gui)整性(xing)(xing)差，熔融(rong)指(zhi)數高、螺流動(dong)(dong)(dong)長度長、表(biao)現粘(zhan)度小(xiao)(xiao)，流動(dong)(dong)(dong)比(bi)大的則流動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)就好，對同一(yi)品名(ming)的塑(su)料必須檢查(cha)其(qi)說明書判(pan)斷其(qi)流

注塑塑料產品有色差的原因？

注(zhu)塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料制品有色(se)差是注(zhu)塑(su)(su)(su)中常見(jian)的(de)(de)缺陷，色(se)差影(ying)響因(yin)素眾(zhong)多，涉及(ji)原料樹脂、色(se)母(mu)、色(se)母(mu)同原料的(de)(de)混合、注(zhu)塑(su)(su)(su)工藝、注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)等，塑(su)(su)(su)料加(jia)工廠家(jia)在(zai)實際(ji)的(de)(de)生產過程中一(yi)般從以下五個方面來(lai)進行色(se)差的(de)(de)控(kong)制。1.消除注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)及(ji)模具(ju)因(yin)素的(de)(de)影(ying)響要(yao)選擇與(yu)注(zhu)塑(su)(su)(su)主品容(rong)量相當的(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)，如(ru)果注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)存在(zai)物(wu)料死角等問題，最好(hao)更換設備。對(dui)于模具(ju)