注塑塑料產品有色差的原因？

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)制品有色差是注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)中常見的(de)缺陷，色差影(ying)響(xiang)因素眾多，涉及原料(liao)(liao)樹脂、色母、色母同原料(liao)(liao)的(de)混合(he)、注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)工藝、注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)機等(deng)，塑(su)(su)料(liao)(liao)加工廠家在實際的(de)生產(chan)過程中一般從(cong)以下(xia)五個(ge)方面來進(jin)行色差的(de)控(kong)制。1.消除注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)機及模具因素的(de)影(ying)響(xiang)要選(xuan)擇(ze)與注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)主品容量相當的(de)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)機，如果注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)機存在物料(liao)(liao)死角等(deng)問(wen)題，最好更換設備。對于(yu)模具

塑料件注塑加工出現燒焦的原因

出現燒焦(jiao)(jiao)(jiao)這種(zhong)情況，需要先用高速(su)注(zhu)射(she)確認產品是(shi)否(fou)會(hui)出現更嚴重的燒焦(jiao)(jiao)(jiao)。如果末端出現的燒焦(jiao)(jiao)(jiao)明顯嚴重的話，可(ke)以(yi)斷定塑料模具(ju)的排氣系統設(she)計不(bu)良，排氣效果不(bu)佳;要徹底解決(jue)就需要加開排氣、調整模具(ju)的澆口(kou)位置和大小。調整注(zhu)射(she)速(su)度只(zhi)是(shi)降(jiang)低燒焦(jiao)(jiao)(jiao)的可(ke)能性而已(yi)，并不(bu)可(ke)以(yi)完全解決(jue)燒焦(jiao)(jiao)(jiao)。 我們(men)總

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流(liu)動(dong)(dong)性2.1熱塑(su)性塑(su)料流(liu)動(dong)(dong)性大小(xiao)，一般可從(cong)分(fen)子量大小(xiao)、熔(rong)融指(zhi)(zhi)數(shu)、阿基米德螺旋線(xian)流(liu)動(dong)(dong)長度、表(biao)現粘度及流(liu)動(dong)(dong)比（流(liu)程長度/塑(su)件壁厚）等一系列指(zhi)(zhi)數(shu)進行分(fen)析。分(fen)子量小(xiao)，分(fen)子量分(fen)布寬，分(fen)子結(jie)構規整(zheng)性差(cha)，熔(rong)融指(zhi)(zhi)數(shu)高、螺流(liu)動(dong)(dong)長度長、表(biao)現粘度小(xiao)，流(liu)動(dong)(dong)比大的則(ze)流(liu)動(dong)(dong)性就好，對(dui)同一品名(ming)的塑(su)料必須檢(jian)查其說(shuo)明書判斷其流(liu)