注塑機電氣故障程序檢查方法

注(zhu)塑(su)機是按一(yi)(yi)定程序運(yun)行的，每(mei)次運(yun)行都要經過(guo)合(he)模、座進、注(zhu)射、冷卻(que)、熔膠、射退、座退、開(kai)模、頂出(chu)及出(chu)人芯的循環過(guo)程,其(qi)中每(mei)一(yi)(yi)步稱為一(yi)(yi)個(ge)工(gong)作環節，注(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)實現(xian)(xian)每(mei)一(yi)(yi)個(ge)工(gong)作環節,都有一(yi)(yi)個(ge)獨立(li)的控制電路(lu)。程序檢查法就是確認故障具體出(chu)現(xian)(xian)在哪(na)個(ge)控制環節上，這樣排(pai)除故障的方向就明(ming)確了，有了針

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)和(he)吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)工藝不(bu)一(yi)(yi)樣，吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)(shi)注(zhu)(zhu)+吹(chui)；注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)(shi)注(zhu)(zhu)+壓(ya)；吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)做(zuo)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)定(ding)有那個拔吹(chui)氣(qi)管留(liu)下(xia)的(de)(de)(de)頭，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)做(zuo)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)定(ding)有澆口斷面.一(yi)(yi)般(ban)來(lai)說,注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)(shi)實芯體,吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)(shi)空芯體,吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)表面是(shi)(shi)(shi)不(bu)平整的(de)(de)(de).吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)有吹(chui)氣(qi)口.注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)，即熱塑(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成型，這種方法(fa)即是(shi)(shi)(shi)將塑(su)(su)(su)(su)料材料熔融(rong)，然后將其注(zhu)(zhu)入(ru)膜(mo)腔。熔融(rong)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料一(yi)(yi)旦進入(ru)模具中(zhong)，它就(jiu)受冷依模腔樣成型成

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工(gong)廠家在(zai)生產(chan)中，對改性(xing)尼龍材(cai)料(liao)有很強(qiang)的吸濕性(xing)，加工(gong)前需充分干(gan)燥，可在(zai)80~90℃熱風中循環干(gan)燥至含(han)水量(liang)不(bu)超過(guo)0.3%為(wei)止，并應(ying)防止干(gan)燥后在(zai)吸濕。高溫(wen)時易氧化降解(jie)，超過(guo)300℃時分解(jie)，在(zai)滿足(zu)成型(xing)工(gong)藝的前提(ti)下，應(ying)避(bi)免溶(rong)體(ti)溫(wen)度過(guo)高，并應(ying)避(bi)免在(zai)料(liao)筒內滯留時間(jian)過(guo)長。流動性(xing)極好，溢邊(bian)值為(wei)0.02mm，左