注塑加工廠家在生產中，對(dui)改性尼龍(long)材料有很強的吸濕(shi)性，加工前需充分干燥(zao)，可在80~90℃熱(re)風中循環干燥(zao)至含水(shui)量不超過(guo)0.3%為止，并應防(fang)止干燥(zao)后在吸濕(shi)。

高溫時(shi)易(yi)氧(yang)化(hua)降(jiang)解，超過300℃時(shi)分解，在滿足成型工藝(yi)的前提下，應(ying)避免溶體溫度過高，并應(ying)避免在料(liao)筒內滯留時(shi)間過長。

流(liu)動性極好(hao)，溢邊值為0.02mm，左右(you)，易溢料(liao)需采用自(zi)鎖式噴嘴(zui)。

成型(xing)收縮率及其范圍均較大，方向性(xing)明顯，易(yi)出(chu)現縮孔、凹痕等缺陷。

為(wei)結(jie)晶(jing)性(xing)(xing)材(cai)料(liao)，熔(rong)點較(jiao)高，熔(rong)融溫度范圍較(jiao)窄，熱穩定性(xing)(xing)較(jiao)差。

熔體的(de)(de)冷卻速度(du)對結(jie)晶(jing)度(du)影響較大，對塑件結(jie)構及性能有明顯的(de)(de)影響，應控(kong)制好模溫。

對(dui)要(yao)求(qiu)透(tou)明度高(gao)、柔軟性(xing)較好的薄壁塑件，宜(yi)采(cai)(cai)用較低模溫(wen)；對(dui)要(yao)求(qiu)硬度高(gao)、耐(nai)磨性(xing)好、變(bian)形小的厚壁塑件，宜(yi)采(cai)(cai)用較高(gao)模溫(wen)。

澆注(zhu)系統形式及尺寸(cun)與加工PS時相似，但(dan)增(zeng)大流道及進(jin)料(liao)口截面可避免縮孔和凹痕(hen)。

塑料制品壁厚應(ying)盡(jin)量均勻，脫(tuo)模斜度應(ying)大(da)些，尤其(qi)是(shi)對厚壁和深高(gao)型制品更應(ying)取大(da)值。

采用螺桿式注塑機時，宜采用高壓縮比(bi)螺桿，螺桿頭應裝上(shang)止(zhi)逆環，以免(mian)熔體回流。

注塑加工廠的料(liao)筒溫(wen)度隨原料(liao)品種、塑件形(xing)狀及(ji)注塑類型(xing)而定，主(zhu)要根(gen)據其熔點確定。

改性尼龍(long)制(zhi)品(pin)的吸(xi)濕性強，為穩(wen)定其性能，需(xu)要對制(zhi)品(pin)驚醒調(diao)濕處理。

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模(mo)具方面(mian):（1）注塑加工廠家注塑模(mo)具頂(ding)(ding)出要(yao)平衡，如(ru)頂(ding)(ding)桿數量、截面(mian)積要(yao)足(zu)夠，脫(tuo)模(mo)斜度(du)要(yao)足(zu)夠，型腔(qiang)面(mian)要(yao)有足(zu)夠光滑，這樣(yang)才防止(zhi)由于外力導致頂(ding)(ding)出殘余應力集(ji)中(zhong)而(er)開裂(lie)。（2）制(zhi)件(jian)結構不能(neng)太(tai)薄，過(guo)渡部分應盡量采用(yong)圓弧過(guo)渡，避免(mian)尖角(jiao)、倒角(jiao)造(zao)成(cheng)應力集(ji)中(zhong)。（3）盡量少用(yong)金屬嵌(qian)件(jian)，以防止(zhi)嵌(qian)件(jian)與制(zhi)件(jian)收縮率不同(tong)造(zao)成(cheng)

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在(zai)充模過程(cheng)中受到氣(qi)體的(de)干擾(rao)常(chang)常(chang)在(zai)制(zhi)品(pin)(pin)表面出現銀絲斑紋或(huo)(huo)微小氣(qi)泡或(huo)(huo)制(zhi)品(pin)(pin)厚壁內形(xing)成(cheng)氣(qi)泡，氣(qi)紋是指(zhi)塑料產品(pin)(pin)澆(jiao)口部(bu)位或(huo)(huo)表面局部(bu)存在(zai)條狀(zhuang)或(huo)(huo)塊狀(zhuang)的(de)流痕，從(cong)而(er)影(ying)響整個產品(pin)(pin)的(de)外觀。 氣(qi)紋對產品(pin)(pin)的(de)安全與功能沒有很大的(de)影(ying)響，屬于(yu)輕微缺陷(xian)。但是會影(ying)響產品(pin)(pin)的(de)外表面，從(cong)而(er)影(ying)響客戶(hu)滿意度和產品(pin)(pin)的(de)

注塑加工對注塑壓力的理解

注塑(su)(su)壓力(li)是(shi)由注塑(su)(su)系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力(li)通過(guo)注塑(su)(su)機(ji)螺(luo)桿傳(chuan)遞到塑(su)(su)料(liao)熔體上，塑(su)(su)料(liao)熔體在壓力(li)的推動下(xia)，經注塑(su)(su)機(ji)的噴嘴(zui)進入模具的豎(shu)流(liu)(liu)道(dao)(對于部分(fen)模具來說也是(shi)主(zhu)(zhu)流(liu)(liu)道(dao))、主(zhu)(zhu)流(liu)(liu)道(dao)、分(fen)流(liu)(liu)道(dao)，并經澆口進入模具型腔(qiang)，這個過(guo)程即為注塑(su)(su)過(guo)程，或者稱之為填充過(guo)程。壓力(li)的存在是(shi)為了(le)克服(fu)熔體流(liu)(liu)動過(guo)程中

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件(jian)塑料制品(pin)加工有氣泡是(shi)指產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)壁厚中心處由(you)于冷(leng)卻較(jiao)慢(man)，表面迅速冷(leng)卻和收縮將(jiang)物料牽(qian)引(yin)拉扯(che)，從而使成型時體積收縮不均而產(chan)(chan)生(sheng)了空(kong)洞;另(ling)外(wai)原(yuan)料受熱(re)分解(jie)時產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)水分和空(kong)氣也會(hui)形成產(chan)(chan)品(pin)內部(bu)的(de)(de)(de)(de)氣泡。 這種(zhong)缺陷通常的(de)(de)(de)(de)表現是(shi)在成品(pin)內部(bu)包含許多(duo)很(hen)微小的(de)(de)(de)(de)氣泡，也會(hui)伴隨銀紋發生(sheng)。對于

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)(su)料制品注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)加工(gong)出(chu)來(lai)產(chan)(chan)(chan)品重(zhong)量(liang)(liang)不穩(wen)定(ding)(注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)不穩(wen)定(ding))是(shi)指(zhi)： 塑(su)(su)(su)料模具(ju)生產(chan)(chan)(chan)的塑(su)(su)(su)料產(chan)(chan)(chan)品的重(zhong)量(liang)(liang)達不到設定(ding)的標(biao)準(zhun)重(zhong)量(liang)(liang)，并伴隨(sui)著有超出(chu)允許范(fan)圍的變動(dong)。 這種(zhong)情況可能會對塑(su)(su)(su)料產(chan)(chan)(chan)品功(gong)能性(xing)有所(suo)影響。產(chan)(chan)(chan)品重(zhong)量(liang)(liang)增加的話，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)加工(gong)廠家的生產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本也會增加。產(chan)(chan)(chan)品重(zhong)量(liang)(liang)不穩(wen)定(ding)屬于