尼龍簡介

聚(ju)酰胺纖(xian)維俗(su)稱尼龍（Nylon），英文名(ming)(ming)稱Polyamide（簡(jian)稱PA），是(shi)(shi)分子(zi)主鏈(lian)上(shang)含(han)有重復酰胺基團—[NHCO]—的(de)熱塑性樹(shu)脂(zhi)(zhi)總稱。包括脂(zhi)(zhi)肪(fang)族(zu)PA，脂(zhi)(zhi)肪(fang)—芳(fang)香族(zu)PA和芳(fang)香族(zu)PA。其(qi)中，脂(zhi)(zhi)肪(fang)族(zu)PA品種(zhong)多，產量大，應(ying)用(yong)廣泛，其(qi)命名(ming)(ming)由(you)合成單體具體的(de)碳原子(zi)數而定。是(shi)(shi)美國著名(ming)(ming)化學家(jia)卡羅瑟斯和他的(de)科研(yan)小(xiao)組(zu)發明的(de)。尼龍,是(shi)(shi)聚(ju)酰胺纖(xian)維（錦綸）是(shi)(shi)一種(zhong)說法. 可制成長纖(xian)或(huo)短纖(xian)。

結構

尼龍(long)6為聚己內(nei)酰胺(an)，而(er)(er)尼龍(long)66為聚己二(er)胺(an)己二(er)酸。尼龍(long)66比(bi)尼龍(long)6要硬(ying)12%，而(er)(er)理論上(shang)說，硬(ying)度越(yue)高，纖維(wei)的(de)脆性越(yue)大(da)，從(cong)而(er)(er)越(yue)容(rong)易斷裂。但在地毯使用中(zhong)這點微小的(de)差別(bie)是無法(fa)分別(bie)的(de)

熔點及彈性

尼(ni)龍(long)6的(de)(de)(de)熔點為220C而尼(ni)龍(long)66的(de)(de)(de)熔點為260C。但(dan)對地毯的(de)(de)(de)使(shi)用溫度條(tiao)件(jian)而言，這并不(bu)是一個差別。而較低的(de)(de)(de)熔點使(shi)得(de)尼(ni)龍(long)6與(yu)尼(ni)龍(long)66相(xiang)比具有更好的(de)(de)(de)回彈性(xing)，抗疲勞性(xing)及熱(re)穩定性(xing)。

色牢度

色牢(lao)度并不是(shi)尼龍的一個特(te)性(xing)，是(shi)尼龍中的染料而不是(shi)尼龍本身在光照下褪色。

尼龍的屬性

由于尼龍具有很(hen)多(duo)的特性(xing)，因此，在汽車、電氣設備、機械部構、交通器(qi)材、紡織、造(zao)紙機械等(deng)方面得到廣泛應用。

隨著汽(qi)車(che)的(de)(de)小(xiao)型化、電子電氣設備的(de)(de)高(gao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)化、機械設備輕量化的(de)(de)進程(cheng)加(jia)快，對尼龍的(de)(de)需(xu)求將更(geng)高(gao)更(geng)大(da)(da)。特(te)別(bie)(bie)是尼龍作(zuo)為(wei)結(jie)構性(xing)(xing)材料(liao)，對其(qi)強(qiang)(qiang)度(du)、耐(nai)(nai)熱(re)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)寒性(xing)(xing)等方面(mian)提(ti)出(chu)了很(hen)高(gao)的(de)(de)要(yao)求。尼龍的(de)(de)固有(you)缺點也是限制其(qi)應用(yong)的(de)(de)重要(yao)因素，特(te)別(bie)(bie)是對于PA6、PA66兩大(da)(da)品種(zhong)來說，與PA46、PAl2等品種(zhong)比具有(you)很(hen)強(qiang)(qiang)的(de)(de)價(jia)格優勢，雖(sui)某(mou)些(xie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)不能(neng)(neng)(neng)滿足相關(guan)行業發展的(de)(de)要(yao)求。因此，必須針對某(mou)一應用(yong)領(ling)域，通過(guo)(guo)改性(xing)(xing)，提(ti)高(gao)其(qi)某(mou)些(xie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)，來擴(kuo)大(da)(da)其(qi)應用(yong)領(ling)域。 由于PA強(qiang)(qiang)極性(xing)(xing)的(de)(de)特(te)點，吸濕性(xing)(xing)強(qiang)(qiang)，尺寸穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)差，但可以通過(guo)(guo)改性(xing)(xing)來改善(shan)。加(jia)入玻纖后，其(qi)抗拉抗壓強(qiang)(qiang)度(du)可提(ti)高(gao)2倍左右，耐(nai)(nai)溫(wen)能(neng)(neng)(neng)力(li)也相應提(ti)高(gao)，PA本身的(de)(de)耐(nai)(nai)磨能(neng)(neng)(neng)力(li)非常高(gao)，所以可在(zai)無潤滑(hua)下不停操作(zuo)，如想得到特(te)別(bie)(bie)的(de)(de)潤滑(hua)效果，可在(zai)PA中加(jia)入硫化物(wu)。

玻璃纖維增強PA

在(zai)PA 加入30% 的(de)(de)玻(bo)璃纖(xian)(xian)維，PA 的(de)(de)力(li)學性(xing)(xing)能(neng)、尺寸穩定(ding)性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)老(lao)化性(xing)(xing)能(neng)有明顯提高(gao)，耐(nai)疲勞強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)是未增強(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)2.5 倍。玻(bo)璃纖(xian)(xian)維增強(qiang)(qiang)(qiang)PA 的(de)(de)成型(xing)工藝(yi)與未增強(qiang)(qiang)(qiang)時(shi)大致相同，但(dan)因流動較增強(qiang)(qiang)(qiang)前差，所以注(zhu)(zhu)射(she)壓力(li)和注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)要適當提高(gao)，機筒溫度(du)提高(gao)10-40℃。由(you)于玻(bo)纖(xian)(xian)在(zai)注(zhu)(zhu)塑過程中會沿(yan)流動方向(xiang)取向(xiang)，引(yin)起力(li)學性(xing)(xing)能(neng)和收縮率在(zai)取向(xiang)方向(xiang)上增強(qiang)(qiang)(qiang)，導致制品變形翹曲，因此，模具(ju)設計時(shi)，澆(jiao)口的(de)(de)位置、形狀要合理，工藝(yi)上可(ke)以提高(gao)模具(ju)的(de)(de)溫度(du)，制品取出后放(fang)入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻(bo)纖(xian)(xian)的(de)(de)比例越大，其對注(zhu)(zhu)塑機的(de)(de)塑化元件(jian)的(de)(de)磨損越大，最(zui)好是采(cai)用雙(shuang)金屬螺桿 、機筒。

阻燃PA

由于在PA中(zhong)加入了(le)阻燃(ran)劑(ji)，大部分阻燃(ran)劑(ji)在高(gao)溫下易分解，釋放出酸性(xing)物(wu)質(zhi)，對金屬具有(you)腐蝕(shi)作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guo)膠頭、過(guo)膠圈、過(guo)膠墊圈、法(fa)蘭(lan)等）需(xu)鍍硬鉻(ge)處(chu)理。工藝方面，盡量控制機(ji)筒(tong)溫度不能(neng)過(guo)高(gao)，注射速度不能(neng)太快，以(yi)避免因膠料溫度過(guo)高(gao)而分解引(yin)起制品(pin)變色和(he)力學性(xing)能(neng)下降。

透明PA

具有良好的拉伸強度、耐(nai)(nai)沖擊強度、剛性、耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)化(hua)學性、表面硬度等(deng)性能，透光率高(gao)，與光學玻(bo)璃相近，加工溫(wen)(wen)(wen)度為(wei)300--315 ℃，成型加工時，需(xu)嚴(yan)格控制(zhi)機筒溫(wen)(wen)(wen)度，熔體溫(wen)(wen)(wen)度太(tai)高(gao)會(hui)因(yin)降解而(er)(er)導(dao)致(zhi)制(zhi)品(pin)變(bian)色，溫(wen)(wen)(wen)度太(tai)低會(hui)因(yin)塑(su)化(hua)不良而(er)(er)影響制(zhi)品(pin)的透明(ming)度。模具溫(wen)(wen)(wen)度盡量取低些，模具溫(wen)(wen)(wen)度高(gao)會(hui)因(yin)結(jie)晶而(er)(er)使(shi)制(zhi)品(pin)的透明(ming)度降低。

耐候PA

在PA中加入了碳(tan)黑等吸(xi)收紫外線的(de)助劑，這些對(dui)PA的(de)自潤滑性(xing)和對(dui)金屬的(de)磨(mo)損大(da)大(da)增強，成(cheng)型加工時會影響下料和磨(mo)損機件(jian)。因此，需要(yao)采用進料能力強及耐(nai)磨(mo)性(xing)高的(de)螺桿、機筒、過膠(jiao)頭、過膠(jiao)圈、過膠(jiao)墊圈組合(he)。聚酰(xian)胺(an) 分子鏈上(shang)的(de)重復(fu)結構單無是酰(xian)胺(an)基的(de)一類聚合(he)物。