1、主模制作：

（1）制(zhi)作主模(mo)的材料有(you)很多，一(yi)般要求作主模(mo)的材料易(yi)成(cheng)形，易(yi)休整，且有(you)穩定性好(hao)等特點(dian)。如木(mu)材，石膏，蠟等。我們通常(chang)用的都是木(mu)材。根(gen)據產品(pin)圖紙(zhi)或模(mo)具圖紙(zhi)，由木(mu)工做出木(mu)制(zhi)主模(mo)。

2、主模修整：

（1）主(zhu)模必須(xu)經過修理(li)后方能進(jin)行生產(chan)模的翻(fan)制(zhi)。修整包(bao)括(kuo)打膩子，整形(xing)，尺寸的較正(zheng)，加(jia)固。這一過程(cheng)主(zhu)要是(shi)對(dui)木(mu)模表(biao)面及整體做基本的處理(li)，以保證木(mu)模在尺寸及形(xing)式(shi)上與圖紙(zhi)相吻合。

3、主模表面處理：

（1）這一工序(xu)中有噴(pen)(pen)膠(jiao)(jiao)衣(yi)，膠(jiao)(jiao)衣(yi)固化，打(da)(da)磨(mo)，拋光，打(da)(da)脫模(mo)蠟等。在前面工序(xu)中處理好的主模(mo)上(shang)噴(pen)(pen)上(shang)膠(jiao)(jiao)衣(yi)，然后(hou)(hou)等膠(jiao)(jiao)衣(yi)固化，膠(jiao)(jiao)衣(yi)固化后(hou)(hou)就(jiu)用(yong)砂紙(zhi)打(da)(da)磨(mo)膠(jiao)(jiao)衣(yi)面。

（2）一般(ban)從幾十(shi)號(hao)(hao)的粗砂(sha)紙(zhi)一直打(da)(da)到一千號(hao)(hao)左(zuo)右的細(xi)砂(sha)紙(zhi)。打(da)(da)完砂(sha)紙(zhi)后(hou)，開始拋光(guang)模具，最后(hou)打(da)(da)上脫(tuo)模產品。直到此時，主模生(sheng)產就(jiu)結(jie)束(shu)了。接下(xia)就(jiu)可以用主模來制作生(sheng)產模。

（3）此(ci)外還要(yao)用(yong)到(dao)一些(xie)小(xiao)的(de)工器具，如打磨器，拋光輪(lun)，膠衣噴槍，氣(qi)泵（或別的(de)氣(qi)源）。

4、生產模的翻制：

（1）噴模(mo)具(ju)膠(jiao)衣(yi)：由于(yu)開始(shi)制作(zuo)生(sheng)產模(mo)，所以(yi)(yi)必(bi)須(xu)使用性能(neng)較好的(de)(de)模(mo)具(ju)膠(jiao)衣(yi)，以(yi)(yi)保證(zheng)模(mo)具(ju)的(de)(de)最終效果。并(bing)要求噴射達(da)到一定的(de)(de)厚度（0.7-0.8mm）。

（2）模具鋪層：模具膠(jiao)衣初步凝(ning)固后(hou)，就可(ke)以開(kai)始鋪層了。鋪層工序不能過(guo)快，一(yi)般(ban)一(yi)天鋪2層玻纖布或玻纖氈以上。鋪層要用(yong)一(yi)定量的(de)模具樹(shu)脂(zhi)。這種樹(shu)脂(zhi)的(de)性能要優于(yu)普通樹(shu)脂(zhi)。

（3）鋪層過程中工(gong)(gong)人要配膠(jiao)，即樹脂(zhi)中要加個促進劑與固化劑，然后用涂(tu)膠(jiao)工(gong)(gong)具涂(tu)膠(jiao)，鋪一層玻纖織(zhi)(zhi)物涂(tu)一層膠(jiao)，同時要用鐵輥趕平織(zhi)(zhi)物，排(pai)走氣泡(pao)，使(shi)膠(jiao)均勻。

（4）達(da)到指(zhi)定厚(hou)度(du)后，鋪(pu)層結束。一(yi)般情況(kuang)下模具的(de)厚(hou)度(du)要達(da)到產品厚(hou)度(du)的(de)3倍以上(shang)。所以鋪(pu)層的(de)時間一(yi)般也較(jiao)長，可持續(xu)6天多。

（5）模具(ju)固(gu)(gu)化加固(gu)(gu)：模具(ju)可(ke)自然(ran)固(gu)(gu)化，也可(ke)加溫固(gu)(gu)化，但一般最好(hao)有一段自然(ran)固(gu)(gu)化期。自然(ran)固(gu)(gu)化期過(guo)后，要給模具(ju)加固(gu)(gu)，使(shi)模具(ju)在生產過(guo)程中(zhong)不致于(yu)損(sun)壞。

（6）生(sheng)產模(mo)的(de)表面(mian)處(chu)理：生(sheng)產模(mo)固化到要(yao)求的(de)時(shi)間后，就可(ke)以(yi)從主模(mo)起(qi)下(xia)來了，起(qi)模(mo)方式可(ke)以(yi)是工人手工起(qi)模(mo)，也(ye)可(ke)以(yi)用高壓氣來起(qi)模(mo)。起(qi)模(mo)后的(de)生(sheng)產模(mo)同樣需再做(zuo)表面(mian)處(chu)理，包(bao)括打(da)砂紙，拋光，劃工藝線，打(da)脫(tuo)模(mo)產品(pin)。

一、注射成型是(shi)塑(su)料加工中最普(pu)遍采用的方法(fa)。

1、該(gai)方法適用于全部(bu)熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)和部(bu)分熱(re)固性塑(su)料(liao)，制得的(de)塑(su)料(liao)制品數量(liang)之大(da)是其它成型方法望塵莫及的(de)，作為注(zhu)射成型加工的(de)主要(yao)工具之一的(de)注(zhu)塑(su)模(mo)具，在(zai)質量(liang)精度、注(zhu)射成型過(guo)程中(zhong)的(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率等方面水(shui)平高(gao)低，直接影(ying)響產(chan)品的(de)質量(liang)，同時也(ye)決定著企業在(zai)市場競爭(zheng)中(zhong)的(de)反應能力和速度。

二、制作過程：

1、主(zhu)模必須經過修(xiu)理后方能進(jin)行生產(chan)模的翻制。修(xiu)整(zheng)包括打膩子，整(zheng)形(xing)，尺寸的較正，加固。這一(yi)過程主(zhu)要是對木(mu)模表面及整(zheng)體做基本的處理，以(yi)保證木(mu)模在尺寸及形(xing)式上(shang)與圖紙相(xiang)吻合。

2、這一工序(xu)中有噴(pen)膠(jiao)(jiao)衣(yi)(yi)，膠(jiao)(jiao)衣(yi)(yi)固(gu)化，打(da)磨，拋(pao)光，打(da)脫模蠟等。在前面工序(xu)中處理好的主模上噴(pen)上膠(jiao)(jiao)衣(yi)(yi)，然后(hou)等膠(jiao)(jiao)衣(yi)(yi)固(gu)化，膠(jiao)(jiao)衣(yi)(yi)固(gu)化后(hou)就(jiu)用砂紙打(da)磨膠(jiao)(jiao)衣(yi)(yi)面。

3、一(yi)般從(cong)幾十號的粗(cu)砂(sha)紙(zhi)(zhi)一(yi)直打到一(yi)千號左右的細砂(sha)紙(zhi)(zhi)。打完(wan)砂(sha)紙(zhi)(zhi)后，開(kai)始(shi)拋光模具，最后打上(shang)脫模產(chan)(chan)品。直到此時，主模生產(chan)(chan)就(jiu)結束了。接下就(jiu)可以用主模來制(zhi)作生產(chan)(chan)模。

三、模具的種類：

1、大水口模(mo)(mo)具：流道及澆口在(zai)分模(mo)(mo)線上，與產(chan)品在(zai)開模(mo)(mo)時一(yi)起脫模(mo)(mo)，設(she)計最(zui)簡單，容易加工，成本較低，所以(yi)較多人采用大水口系統(tong)作業。

2、細(xi)水口模(mo)(mo)具：流道及澆(jiao)口不在分模(mo)(mo)線上，一(yi)般(ban)直接(jie)在產品上，所以(yi)要設計多一(yi)組水口分模(mo)(mo)線，設計較為(wei)復(fu)雜(za)，加工較困難，一(yi)般(ban)要視產品要求而選用細(xi)水口系統。

3、熱(re)流(liu)(liu)(liu)道模(mo)具(ju)：此(ci)類模(mo)具(ju)結構(gou)與細水(shui)口(kou)大體(ti)相(xiang)同，其最大區別(bie)是(shi)流(liu)(liu)(liu)道處于一個(ge)或多個(ge)有恒溫的熱(re)流(liu)(liu)(liu)道板及熱(re)唧嘴里(li)，無冷料脫模(mo)，流(liu)(liu)(liu)道及澆口(kou)直接在產(chan)品上(shang)，所以(yi)流(liu)(liu)(liu)道不需要脫模(mo)，此(ci)系統(tong)又(you)稱(cheng)為無水(shui)口(kou)系統(tong)，可節(jie)省原材料，適用于原材料較貴、制(zhi)品要求較高(gao)的情(qing)況，設(she)計(ji)及加工困難，模(mo)具(ju)成本較高(gao)。

注塑加工有哪三大類型？

1.橡膠(jiao)(jiao)(jiao)注塑(su)(su):橡膠(jiao)(jiao)(jiao)注射成型是(shi)一種(zhong)將膠(jiao)(jiao)(jiao)料直接從機筒注入(ru)模(mo)(mo)型硫(liu)化的生產方法(fa)。橡膠(jiao)(jiao)(jiao)注塑(su)(su)的優(you)點是(shi):雖屬間歇操作(zuo)，但成型周期短，生產效(xiao)率高取(qu)消(xiao)了胚料準(zhun)備(bei)工序(xu)，勞動強度小，產品(pin)質(zhi)量(liang)優(you)異(yi)。2.塑(su)(su)料注塑(su)(su):塑(su)(su)料注塑(su)(su)是(shi)塑(su)(su)料制品(pin)的一種(zhong)方法(fa)，注塑(su)(su)加工廠(chang)家將熔(rong)融(rong)的塑(su)(su)料利(li)用壓力注進塑(su)(su)料制品(pin)模(mo)(mo)具中，冷卻成型得到想要各種(zhong)塑(su)(su)料件(jian)。有專門用于

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塑(su)料(liao)件(jian)注塑(su)加(jia)工(gong)，塑(su)料(liao)模(mo)具加(jia)工(gong)首要(yao)用于成(cheng)(cheng)型塑(su)料(liao)注塑(su)加(jia)工(gong)成(cheng)(cheng)品。依據成(cheng)(cheng)型辦(ban)法的不-樣，可分為注塑(su)模(mo)、緊縮模(mo)、 壓注模(mo)、 擠出模(mo)和(he)氣動(dong)成(cheng)(cheng)型模(mo)等(deng)。塑(su)料(liao)模(mo)具加(jia)工(gong)的作業(ye)條件(jian)：多見塑(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型模(mo)具加(jia)作業(ye)業(ye)示意圖。塑(su)料(liao)模(mo)的首要(yao)作業(ye)零件(jian)是(shi)成(cheng)(cheng)型零件(jian)，如凸模(mo)、凹模(mo)、 型芯、鑲塊、成(cheng)(cheng)型桿(gan)和(he)成(cheng)(cheng)型環等(deng)，構成(cheng)(cheng)

立式注塑機的分類

一、直立式AC/DC注塑機(ji)系列:該(gai)機(ji)型(xing)(xing)主要(yao)是針(zhen)對連(lian)接線(xian)、各類電子(zi)、電腦數(shu)據線(xian)以及(ji)電源插頭線(xian)的注塑成型(xing)(xing)等(deng)，塑料(liao)(liao)制品(pin)廠注塑產(chan)品(pin)精確(que)標準要(yao)求不高，一般以PVC、PE等(deng)塑膠料(liao)(liao)注塑為主導，適合于該(gai)產(chan)品(pin)的具體適用機(ji)型(xing)(xing)規格一般鎖(suo)模力從(cong)15T到35T不等(deng)，因各廠家(jia)機(ji)型(xing)(xing)的具體容模量，配置等(deng)有(you)異(yi)，在選購前一定要(yao)求廠家(jia)

注塑加工模具設計要點

注塑(su)加工(gong)模(mo)(mo)具(ju)設計要點：(1)盡(jin)量采(cai)用注塑(su)模(mo)(mo)具(ju)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)件(jian)對應注塑(su)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)每(mei)一部分都有不同(tong)的(de)(de)企業在(zai)進行相(xiang)應標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)件(jian)的(de)(de)開發(fa)，并(bing)存(cun)在(zai)日益完善的(de)(de)國(guo)內(nei)、國(guo)外或國(guo)際標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。國(guo)際注塑(su)模(mo)(mo)具(ju)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化組織(zhi)是ISO/TC29 /SC8。我國(guo)1983年成立(li)了”全國(guo)注塑(su)模(mo)(mo)具(ju)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化技術委員會”。美國(guo)的(de)(de)DME公(gong)司、德國(guo)的(de)(de)HASCO公(gong)司和(he)日本(ben)的(de)(de)FUTABA公(gong)司是世(shi)界上(shang)生產標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)模(mo)(mo)