塑料注塑模具基本分為靜模和(he)動模。

在注塑機的注射頭一(yi)(yi)邊的帶澆口(kou)套(tao)的為靜(jing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，靜(jing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)一(yi)(yi)般(ban)有澆口(kou)套(tao)、靠(kao)(kao)板(ban)、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)組成(cheng)，簡(jian)單模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)（特(te)別是(shi)靜(jing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沒有芯子的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)）也可以(yi)不(bu)(bu)使用靠(kao)(kao)板(ban)，直(zhi)接用厚一(yi)(yi)點的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)就(jiu)可以(yi)了。澆口(kou)套(tao)一(yi)(yi)般(ban)為標準件(jian)，除非(fei)特(te)殊原因，不(bu)(bu)建議取消。澆口(kou)套(tao)的使用有利(li)于安裝模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)、更(geng)換(huan)方(fang)便，不(bu)(bu)用自己拋光。有些特(te)殊模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)澆口(kou)套(tao)可用鉆出(chu)來或用錐度線割(ge)割(ge)成(cheng)。部分模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)必須靜(jing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)，還(huan)得加上靜(jing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)機構(gou)。動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的結構(gou)一(yi)(yi)般(ban)為動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)、動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)靠(kao)(kao)板(ban)、脫模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)機構(gou)以(yi)及模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)腳和裝機固定板(ban)。

脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)機構中除了(le)脫(tuo)料桿，還有(you)回位(wei)桿，部分模(mo)(mo)(mo)具(ju)還要(yao)(yao)增加彈簧以(yi)實(shi)現例如自動(dong)(dong)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)等(deng)功能。還有(you)導柱、冷卻水孔(kong)(kong)(kong)(kong)、流道(dao)等(deng)也是不可(ke)少的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)基(ji)本結(jie)構。當(dang)然(ran)斜導模(mo)(mo)(mo)具(ju)還有(you)斜導盒、斜導柱等(deng)。當(dang)為(wei)一(yi)產品設計模(mo)(mo)(mo)具(ju)時，首先(xian)(xian)要(yao)(yao)設定模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)基(ji)本結(jie)構尺寸(cun)以(yi)備料，來加快模(mo)(mo)(mo)具(ju)制造的(de)(de)(de)速度(du)。復(fu)雜產品應先(xian)(xian)繪(hui)制好(hao)產品圖(tu)，再定好(hao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)尺寸(cun)。現在(zai)(zai)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)基(ji)本上要(yao)(yao)進(jin)行熱處(chu)(chu)理，加高(gao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，提高(gao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)使用壽(shou)命。在(zai)(zai)熱處(chu)(chu)理前，先(xian)(xian)對模(mo)(mo)(mo)板進(jin)行初步加工：鉆好(hao)導柱孔(kong)(kong)(kong)(kong)、回位(wei)孔(kong)(kong)(kong)(kong)（動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)）、型(xing)腔孔(kong)(kong)(kong)(kong)、螺絲孔(kong)(kong)(kong)(kong)、澆(jiao)口套(tao)孔(kong)(kong)(kong)(kong)（動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)）冷卻水孔(kong)(kong)(kong)(kong)等(deng)，銑好(hao)流道(dao)、型(xing)腔，有(you)些模(mo)(mo)(mo)具(ju)還應銑好(hao)斜導盒等(deng)。現在(zai)(zai)的(de)(de)(de)普通(tong)精(jing)密模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)板一(yi)般(ban)用cr12、cr12mov和一(yi)些專業(ye)模(mo)(mo)(mo)具(ju)鋼，cr12等(deng)硬(ying)度(du)不能太高(gao),在(zai)(zai)HRC60度(du)時經常開裂,模(mo)(mo)(mo)板的(de)(de)(de)常用硬(ying)度(du)一(yi)般(ban)為(wei)HRC55度(du)左(zuo)右。芯子的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)可(ke)在(zai)(zai)HRC58以(yi)上。如果材料為(wei)3Cr2w8v,制造后再氮化處(chu)(chu)理表面(mian)硬(ying)度(du)，硬(ying)度(du)應為(wei)HRC58以(yi)上，氮化層(ceng)應越厚(hou)越好(hao)。

澆口直(zhi)接關系到(dao)塑件(jian)的美觀(guan)，澆口設(she)計(ji)不(bu)(bu)好(hao)的話，容(rong)(rong)易產生(sheng)缺陷。在沒(mei)有任(ren)何阻擋的情(qing)況上很容(rong)(rong)易產生(sheng)蛇(she)型流(liu)。對于要求高的產品，還(huan)應設(she)計(ji)溢流(liu)和排氣。溢流(liu)處可以用頂桿，不(bu)(bu)要在模板上狠有溢流(liu)飛邊，才不(bu)(bu)至于影響(xiang)模具(ju)壽命(ming)。

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的(de)側(ce)回較況。所需的(de)抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)距離不大(da)，但所需抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)力(li)較大(da)時，可采用斜(xie)(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)機(ji)構進行側(ce)向分型(xing)與抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)，斜(xie)(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)機(ji)構的(de)模(mo)具俗稱膠(jiao)杯模(mo)，其特點是(shi)利用拉(la)鉤的(de)拉(la)力(li)和彈(dan)贊的(de)推(tui)力(li)驅動(dong)(dong)斜(xie)(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)作(zuo)斜(xie)(xie)(xie)向運動(dong)(dong).在(zai)塑件被(bei)推(tui)出脫(tuo)模(mo)的(de)同時由(you)斜(xie)(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)完成側(ce)向分型(xing)與抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)動(dong)(dong)作(zuo)。斜(xie)(xie)(xie)滑(hua)塊(kuai)抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)機(ji)構通常(chang)用于外側(ce)抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)，根據抽(chou)芯(xin)(xin)(xin)位置

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)充(chong)是整(zheng)個注(zhu)(zhu)塑循(xun)環過程中的第一步，時間從模具(ju)閉合開始注(zhu)(zhu)塑算起，到(dao)模具(ju)型(xing)腔填(tian)充(chong)到(dao)大約95%為止。理論上，填(tian)充(chong)時間越短，成型(xing)效率越高，但是實際中，成型(xing)時間或者注(zhu)(zhu)塑速度(du)要受(shou)到(dao)很(hen)多條(tiao)件的制約。高速填(tian)充(chong)：高速填(tian)充(chong)時剪(jian)切率較高，塑料由于(yu)剪(jian)切變稀的作用(yong)而存(cun)在粘(zhan)度(du)下降的情(qing)形，使整(zheng)體流(liu)動(dong)阻力降低；局部的粘(zhan)滯

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑(su)料模(mo)具(ju)加工企業首(shou)先應(ying)給每(mei)副模(mo)具(ju)配備履歷卡，詳細記(ji)載(zai)、統計其使用、護理(li)(潤滑(hua)、清洗、防銹(xiu))及損壞情況，據(ju)此可發現哪些(xie)部件、組件已(yi)損壞，磨損程度大(da)小(xiao)，以提(ti)供發現和解決問題的信(xin)息資料，以及該模(mo)具(ju)的成型工藝參數、產(chan)品所用材(cai)料，以縮短(duan)模(mo)具(ju)的試車時間，提(ti)高(gao)生產(chan)效(xiao)率。2、加工企業應(ying)在注塑(su)機、模(mo)具(ju)正常運(yun)轉情況下，

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模具(ju)方面(mian):（1）注(zhu)塑(su)加工廠家注(zhu)塑(su)模具(ju)頂(ding)出要平衡，如頂(ding)桿數量、截面(mian)積要足(zu)夠(gou)，脫模斜度要足(zu)夠(gou)，型腔面(mian)要有足(zu)夠(gou)光滑，這樣才(cai)防(fang)(fang)止由于外(wai)力導致(zhi)頂(ding)出殘余應(ying)(ying)力集中(zhong)而開裂。（2）制件結構(gou)不能太薄，過渡部分應(ying)(ying)盡量采用(yong)圓弧(hu)過渡，避(bi)免尖角(jiao)(jiao)、倒角(jiao)(jiao)造成應(ying)(ying)力集中(zhong)。（3）盡量少用(yong)金屬嵌(qian)件，以防(fang)(fang)止嵌(qian)件與制件收縮率(lv)不同(tong)造成

注塑加工模具設計要點

注(zhu)(zhu)塑(su)加工模具(ju)設計要點：(1)盡量采用注(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)件對應注(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)的(de)(de)每一部分都有不同的(de)(de)企業在進行(xing)相應標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)件的(de)(de)開(kai)發，并(bing)存在日益完善(shan)的(de)(de)國(guo)(guo)內、國(guo)(guo)外或國(guo)(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)。國(guo)(guo)際(ji)注(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化組織是ISO/TC29 /SC8。我(wo)國(guo)(guo)1983年成(cheng)立了(le)”全國(guo)(guo)注(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化技術(shu)委員(yuan)會”。美國(guo)(guo)的(de)(de)DME公司、德國(guo)(guo)的(de)(de)HASCO公司和日本的(de)(de)FUTABA公司是世界(jie)上生產標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)模