自工業注塑制模發(fa)展以來，如何(he)保持模具表面恒(heng)溫一(yi)直困擾著人們。

在注(zhu)塑成型中，成品(pin)的冷卻時(shi)間占(zhan)注(zhu)塑生產周期的70%。主(zhu)要原因是在(zai)傳統(tong)模具制造中，溫度控制或冷(leng)卻(que)水路只能直線鉆孔。關鍵熱點通常不在(zai)冷(leng)卻(que)熱傳播范圍內，因此無(wu)法有效(xiao)冷(leng)卻(que)。

為了保持溫(wen)度恒定(ding)，制造(zao)商先后使用隔板、散熱器、散熱管(guan)等。還試圖將塊層壓在一(yi)起，并在模具上安(an)裝(zhuang)結構復(fu)雜(za)的鉆孔裝(zhuang)置。如何快速、低成本地完(wan)成制造(zao)業已成為一(yi)個大問題。

1997年，麻省(sheng)理工學院Sachs教授提出了注塑模具(ju)隨形冷卻技術的概念，設計了與零件輪廓一致的冷卻通道，被認為是控制注塑模具溫度的解決方案。然而，隨形冷卻增加了模具制造的設計難度和復雜性，使大多數傳統制造商望而卻步。

3D打印(yin)技術作為(wei)智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的代表性制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技術，近年來在我國制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業得到了廣泛的應用(yong)。直(zhi)接(jie)金屬激光(guang)燒結（DMLS）技術可在生產(chan)過程中將(jiang)優(you)化的隨形(xing)(xing)冷卻(que)水(shui)路集成到模(mo)具(ju)中。確保(bao)散熱更快、更均勻(yun)，可降低模(mo)具(ju)中的熱應力，延長模(mo)具(ju)的使用壽命。塑料產(chan)品的質量和(he)(he)零件的尺寸精度也得到了(le)提高，并減少了(le)翹(qiao)曲和(he)(he)變形(xing)(xing)。

此外，3D打印技術(shu)在(zai)成型復雜(za)結構(gou)方面的優勢擺脫(tuo)了(le)傳(chuan)統機器加工(gong)(gong)的成型限制，使復雜(za)結構(gou)的隨形冷卻通道(dao)（隨形通道(dao)）從設計到(dao)現實。該工(gong)(gong)藝還可以(yi)大大縮短注塑模具的生(sheng)產周期(qi)。

在(zai)(zai)許多不同的行(xing)業(ye)，使用激光(guang)燒結(jie)進行(xing)電子(zi)制(zhi)造(zao)已經成為一種可(ke)行(xing)的解決(jue)方(fang)案。需要強調(diao)的是，該技術不僅在(zai)(zai)快速成型環境中可(ke)行(xing)，而且在(zai)(zai)一系(xi)列(lie)復雜產品(pin)的生產中也可(ke)行(xing)。

此外，您還將看到(dao)更(geng)多的輕型隨形冷(leng)卻模具解決方案和金屬3D打(da)印應用(yong)案例，從(cong)設計、材料(liao)到工藝(yi)，探索3D打印(yin)隨形(xing)冷卻應用，見(jian)證TCT增材制造的(de)可能(neng)性。

以前，傳統模具加工主要受制于產品的細長多特征的結構，模具鑲件無法上運水，導致傳統注塑面臨成型困難、周期過長、效率低下等問題。現在，3D打印技術使注塑(su)零件的冷卻(que)能力大幅(fu)提升。3D打印(yin)隨形(xing)水(shui)路可以更加均勻地接(jie)近產(chan)(chan)品外壁(bi)，減少冷卻盲點，從而更快(kuai)更好地帶(dai)走熱量，讓(rang)注塑效率(lv)和產(chan)(chan)品光潔度大幅提升(sheng)，同時還能(neng)有效解決產(chan)(chan)品的(de)變形(xing)開(kai)裂問(wen)題，提高成品的(de)良品率(lv)。

塑料模具加工的使用條件是什么？

塑(su)料(liao)(liao)件注塑(su)加工，塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)加工首要用于成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)注塑(su)加工成(cheng)(cheng)品。依(yi)據成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)辦法的不-樣，可分為(wei)注塑(su)模(mo)(mo)、緊(jin)縮模(mo)(mo)、 壓注模(mo)(mo)、 擠出模(mo)(mo)和(he)氣動成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)模(mo)(mo)等。塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)加工的作業條(tiao)件：多見塑(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)加作業業示意圖(tu)。塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)的首要作業零件是成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零件，如凸模(mo)(mo)、凹(ao)模(mo)(mo)、 型(xing)(xing)芯、鑲塊、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)桿和(he)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)環等，構成(cheng)(cheng)

塑料鑒別方法有哪些？

塑(su)料(liao)加工廠 下面介紹塑(su)料(liao)簡易鑒(jian)別(bie)法： 1． 塑(su)料(liao)的外(wai)觀(guan)鑒(jian)別(bie) 通過觀(guan)察塑(su)料(liao)的外(wai)觀(guan)，可初步(bu)鑒(jian)別(bie)出(chu)塑(su)料(liao)制品所屬大類(lei)：熱(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)，，熱(re)固性(xing)(xing)塑(su)料(liao)或(huo)彈性(xing)(xing)體(ti)。一般熱(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)有結(jie)晶和無定形兩類(lei)。結(jie)晶性(xing)(xing)塑(su)料(liao)外(wai)觀(guan)呈半透明(ming)(ming)，乳濁狀或(huo)不透明(ming)(ming)，只(zhi)有

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注(zhu)塑(su)(su)(su)加工的塑(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)件噴(pen)油表(biao)面處里工藝,協助塑(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)成型時無法達(da)到(dao)的表(biao)面要求功能用途1.光亮度(du)提高(gao)(gao)(讓產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)更(geng)光亮，如(ru)手(shou)機殼(ke))2.啞(ya)光度(du)提高(gao)(gao)(讓產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)更(geng)高(gao)(gao)檔(dang),如(ru)電(dian)腦外(wai)殼(ke),音(yin)箱外(wai)殼(ke))3.表(biao)面硬度(du)提高(gao)(gao)(讓產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)更(geng)耐磨,如(ru)游(you)戲機按鍵)4.表(biao)面手(shou)感提高(gao)(gao)(讓手(shou)感更(geng)好(hao)有(you)皮革(ge)或軟膠(jiao)(jiao)感,如(ru)手(shou)機外(wai)殼(ke))塑(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)件噴(pen)漆就是噴(pen)油,基本是相同的塑(su)(su)(su)

磁鐵斷裂的缺陷定義

注(zhu)塑(su)(su)生產時磁鐵(tie)斷裂是指在(zai)注(zhu)塑(su)(su)過程中，由于注(zhu)射壓力(li)或(huo)模具(ju)配合精度的問(wen)題，導致完(wan)整的磁鐵(tie)從(cong)某(mou)個(ge)部位產生裂紋或(huo)斷開，造成成型(xing)后(hou)塑(su)(su)料產品(pin)(pin)(pin)的缺陷。 對于塑(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)產品(pin)(pin)(pin)來(lai)說，磁鐵(tie)是存在(zai)一定的功能性要(yao)求的。所以(yi)這種缺陷一旦發生，產品(pin)(pin)(pin)直接報廢，該缺陷屬(shu)于功能性的致命缺陷。

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件(jian)塑料(liao)(liao)制品(pin)(pin)加工有氣泡是指產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)壁厚中心處由于冷卻較(jiao)慢，表面(mian)迅速(su)冷卻和收縮將物料(liao)(liao)牽引拉扯，從(cong)而使成(cheng)型時體(ti)積(ji)收縮不均而產(chan)(chan)(chan)生了空洞;另(ling)外(wai)原料(liao)(liao)受熱(re)分解時產(chan)(chan)(chan)生的(de)水分和空氣也(ye)會形成(cheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)內部的(de)氣泡。 這種(zhong)缺陷(xian)通常的(de)表現是在成(cheng)品(pin)(pin)內部包(bao)含許多很微(wei)小的(de)氣泡，也(ye)會伴(ban)隨(sui)銀紋發生。對(dui)于