加工收縮痕

收(shou)(shou)縮問題是(shi)塑(su)料(liao)加工中最常見的(de)問題之一，對(dui)表面質量(liang)要(yao)求高的(de)塑(su)料(liao)制品，收(shou)(shou)縮更(geng)是(shi)棘手的(de)問題。因此隨著塑(su)料(liao)加工工藝的(de)不(bu)斷完善(shan)，以最大限度地減少塑(su)料(liao)加工收(shou)(shou)縮問題，提高產品質量(liang)勢在必行(xing)

在塑料(liao)加工(gong)注塑塑料(liao)部件(jian)較(jiao)厚(hou)位置(zhi)，如筋肋或突起處形(xing)成的(de)(de)收縮(suo)要(yao)比鄰近位置(zhi)更嚴重，這是由于(yu)較(jiao)厚(hou)區域的(de)(de)冷卻速度要(yao)比周圍區域慢得多。冷卻速度不(bu)同導致連(lian)接面(mian)處形(xing)成凹(ao)陷，即為人們(men)所(suo)熟悉的(de)(de)收縮(suo)痕。這種(zhong)缺(que)陷嚴重限制了塑料(liao)產(chan)(chan)品的(de)(de)設(she)計和成型，尤其是大型厚(hou)壁制品如電視機的(de)(de)斜面(mian)機殼(ke)和顯示(shi)器外殼(ke)等。事實上，對(dui)于(yu)日(ri)用電器這一(yi)(yi)類要(yao)求嚴格的(de)(de)產(chan)(chan)品上必須消除收縮(suo)痕，而(er)對(dui)于(yu)玩(wan)具等一(yi)(yi)些表面(mian)質量要(yao)求不(bu)高的(de)(de)產(chan)(chan)品允許有(you)塑料(liao)加工(gong)收縮(suo)痕的(de)(de)存(cun)在。

形(xing)成塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)痕的(de)(de)原因可(ke)能(neng)(neng)有(you)一(yi)個(ge)或多個(ge)，包(bao)括加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方法、部件幾(ji)(ji)何形(xing)狀、材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)以(yi)及模(mo)具設(she)(she)計等。其中幾(ji)(ji)何形(xing)狀和材(cai)(cai)料(liao)(liao)選(xuan)擇(ze)通常由原材(cai)(cai)料(liao)(liao)供應(ying)商決定，且(qie)不(bu)太容易(yi)改變(bian)。但是模(mo)具制造商方面還有(you)很多關于模(mo)具設(she)(she)計的(de)(de)因素(su)可(ke)能(neng)(neng)影響到塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)環節。冷卻流道設(she)(she)計、澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)類型(xing)(xing)、澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)尺寸可(ke)能(neng)(neng)產(chan)生(sheng)多種效果。例如(ru)，小澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)如(ru)管式澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)比錐形(xing)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)冷卻得(de)快得(de)多。澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)處(chu)過早冷卻會(hui)減少型(xing)(xing)腔內的(de)(de)填(tian)充(chong)時間(jian)，從而(er)增加(jia)(jia)(jia)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)痕產(chan)生(sheng)的(de)(de)幾(ji)(ji)率(lv)。對于成型(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人，調整(zheng)(zheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)條(tiao)件是解決塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)問題的(de)(de)一(yi)種方法。填(tian)充(chong)壓力和時間(jian)顯著影響收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)。部件填(tian)充(chong)后，多余(yu)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)繼(ji)續(xu)填(tian)充(chong)到型(xing)(xing)腔中補償材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)。填(tian)充(chong)階(jie)段太短將(jiang)會(hui)導致收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)加(jia)(jia)(jia)劇，最終會(hui)產(chan)生(sheng)較(jiao)多或較(jiao)大的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)痕。這種解決塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)方法本(ben)身也許并不(bu)能(neng)(neng)將(jiang)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)痕減少到滿意的(de)(de)水平，但是成型(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人可(ke)以(yi)調整(zheng)(zheng)填(tian)充(chong)條(tiao)件改善(shan)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)痕。

注塑產品出現的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

原因分(fen)析：塑(su)(su)料(liao)成型(xing)塑(su)(su)膠熔體(ti)(ti)流(liu)動的痕跡，以澆口為(wei)中(zhong)心(xin)而呈現的條(tiao)紋(wen)(wen)波浪模樣。表面(mian)發生(sheng)垂直流(liu)向的無數細(xi)紋(wen)(wen)，導致塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品表面(mian)產生(sheng)類似指紋(wen)(wen)的波紋(wen)(wen)。解決辦法：流(liu)痕是(shi)最初流(liu)入型(xing)腔內的塑(su)(su)膠熔體(ti)(ti)冷(leng)卻過(guo)快(kuai)，與其(qi)后流(liu)入的塑(su)(su)膠熔體(ti)(ti)間形成界限所致。殘留(liu)于注塑(su)(su)機噴嘴前端的冷(leng)材料(liao)，注塑(su)(su)加工廠家在生(sheng)產注塑(su)(su)的時候，若(ruo)直接進入型(xing)腔內，

塑料注塑變形的原因分類

操作：操作習慣(guan)不(bu)好。操作員不(bu)按(an)照(zhao)規定放置(zhi)項(xiang)出(chu)的制品(pin)(pin)，注塑成型產(chan)(chan)品(pin)(pin)在還未完(wan)全冷卻時可能(neng)產(chan)(chan)生了翹曲。產(chan)(chan)品(pin)(pin)設(she)(she)計：塑料(liao)注塑產(chan)(chan)品(pin)(pin)結(jie)構設(she)(she)計不(bu)合(he)理，壁厚差異(yi)大。產(chan)(chan)品(pin)(pin)形狀結(jie)構異(yi)常復雜。 材料(liao)：①塑料(liao)含水量過多(duo)(除濕(shi)干燥不(bu)完(wan)全) &nbs

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異型拉(la)絲模(mo)(mo)具(ju)使(shi)用(yong)率越來越普遍，它的的質(zhi)(zhi)量也是越來越高，由于它的特性優勢被(bei)大家(jia)普遍使(shi)用(yong)，為了大家(jia)可以更(geng)好的應(ying)用(yong)，下(xia)(xia)面咱們一起了解下(xia)(xia)異型拉(la)絲模(mo)(mo)具(ju)正確(que)的使(shi)用(yong)方法(fa)有哪些吧。為了保證高品質(zhi)(zhi)的絲材，有效地控制模(mo)(mo)具(ju)的使(shi)用(yong)成本(ben)，在使(shi)用(yong)異型拉(la)絲模(mo)(mo)具(ju)具(ju)時，應(ying)保證拉(la)絲設備的運行平穩，各拉(la)絲鼓輪(lun)、過線(xian)導(dao)輪(lun)應(ying)光滑(hua)、靈

不均勻壁厚導致其它外觀缺陷例如困氣分析

壁厚均勻是塑膠件設計(ji)的(de)(de)一(yi)個(ge)非常(chang)基本的(de)(de)原(yuan)則。據我觀察，大多(duo)(duo)數(shu)的(de)(de)工程師都(dou)知道這個(ge)原(yuan)則，但是很多(duo)(duo)都(dou)認為(wei)這個(ge)不重要、選擇任性設計(ji)而不遵(zun)守。 當(dang)注(zhu)塑產品第一(yi)次試(shi)摸(mo)發(fa)現各種質(zhi)量問題(ti)，例如縮水(shui)、變形翹曲(qu)、內應力和困(kun)氣等時，首(shou)先想到(dao)的(de)(de)是通過調整注(zhu)塑工藝參數(shu)來解決，當(dang)多(duo)(duo)次調整問題(ti)

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模具(ju)方面:（1）注(zhu)塑(su)加工廠家注(zhu)塑(su)模具(ju)頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足(zu)夠(gou)，脫模斜度要足(zu)夠(gou)，型腔面要有足(zu)夠(gou)光滑，這樣才防止(zhi)由于(yu)外力導致(zhi)頂出殘(can)余應力集(ji)中而(er)開(kai)裂。（2）制件(jian)結構不能太(tai)薄，過渡(du)部分應盡(jin)量采用圓弧過渡(du)，避免尖角(jiao)、倒角(jiao)造(zao)成應力集(ji)中。（3）盡(jin)量少用金(jin)屬嵌件(jian)，以防止(zhi)嵌件(jian)與制件(jian)收縮(suo)率(lv)不同造(zao)成