1.橡膠注(zhu)塑(su):橡膠注(zhu)射成(cheng)型是一(yi)種將(jiang)膠料直接從機筒注(zhu)入模型硫化(hua)的(de)生產(chan)方法。橡膠注(zhu)塑(su)的(de)優點是:雖屬(shu)間歇操作(zuo)，但(dan)成(cheng)型周期短，生產(chan)效率高(gao)取消了胚料準備工序，勞動強度(du)小，產(chan)品(pin)質量優異。

2.塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su):塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)是(shi)塑(su)(su)料(liao)制品(pin)的(de)(de)一種(zhong)方法(fa)，將熔融(rong)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)利用(yong)(yong)(yong)壓力注(zhu)進塑(su)(su)料(liao)制品(pin)模具中(zhong)，冷卻(que)成型得到(dao)想(xiang)要各種(zhong)塑(su)(su)料(liao)件。有專門用(yong)(yong)(yong)于進行注(zhu)塑(su)(su)的(de)(de)機械注(zhu)塑(su)(su)機。目(mu)前最常使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)是(shi)聚乙(yi)(yi)烯(xi)、聚丙烯(xi)、ABS、PA、聚苯乙(yi)(yi)烯(xi)等。

3.成型注(zhu)塑:所得(de)的形(xing)狀往(wang)往(wang)就(jiu)是(shi)最后成品(pin)，在(zai)安裝或作為最終成品(pin)使用之前不再需要其他的加工。許多細(xi)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可(ke)以在(zai)注(zhu)射(she)模塑一(yi)步操作中成型出來(lai)。

注塑模具的定義

注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)具(ju)的(de)定義(yi)： 塑(su)料(liao)注(zhu)射成(cheng)型所用(yong)的(de)模(mo)(mo)具(ju)稱為注(zhu)塑(su)成(cheng)型模(mo)(mo)具(ju)，簡(jian)稱注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)。注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)能一次成(cheng)型外形復雜(za)、尺寸(cun)精確高或帶有(you)嵌件的(de)塑(su)料(liao)制品(pin)。“七分(fen)模(mo)(mo)具(ju)，三分(fen)工藝(yi)”。對(dui)(dui)注(zhu)塑(su)加(jia)工來說(shuo)，模(mo)(mo)具(ju)和注(zhu)塑(su)機一樣對(dui)(dui)成(cheng)型品(pin)的(de)質(zhi)量有(you)很大(da)的(de)影響，甚至可(ke)以說(shuo)模(mo)(mo)具(ju)比注(zhu)塑(su)機所起(qi)的(de)作(zuo)用(yong)更大(da)；在注(zhu)塑(su)成(cheng)型時如果(guo)對(dui)(dui)模(mo)(mo)具(ju)不充分(fen)了(le)解

塑料鑒別方法有哪些？

塑(su)(su)(su)(su)料加工廠(chang) 下面介紹塑(su)(su)(su)(su)料簡(jian)易鑒別(bie)法： 1． 塑(su)(su)(su)(su)料的(de)外觀鑒別(bie) 通過觀察塑(su)(su)(su)(su)料的(de)外觀，可初步(bu)鑒別(bie)出(chu)塑(su)(su)(su)(su)料制品所屬大(da)類：熱塑(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料，，熱固性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料或彈性(xing)(xing)體。一般熱塑(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料有結晶和無定形兩類。結晶性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料外觀呈半透(tou)明(ming)(ming)，乳濁狀(zhuang)或不透(tou)明(ming)(ming)，只有

塑料模具的注射壓力分析理解

注(zhu)(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)(li)也稱(cheng)為激勵壓(ya)(ya)力(li)(li)、填(tian)充(chong)(chong)壓(ya)(ya)力(li)(li)或第一階段注(zhu)(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)(li)。注(zhu)(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)作用(yong)是保證注(zhu)(zhu)射過(guo)程(cheng)(cheng)中始終有充(chong)(chong)沛的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，避免因壓(ya)(ya)力(li)(li)受限而影(ying)響填(tian)充(chong)(chong)速(su)度的(de)情(qing)況發(fa)生(sheng)。如果填(tian)充(chong)(chong)壓(ya)(ya)力(li)(li)限制(zhi)了填(tian)充(chong)(chong)速(su)度，材料的(de)剪(jian)(jian)切速(su)率(lv)就會發(fa)生(sheng)變(bian)化(當(dang)出(chu)現壓(ya)(ya)力(li)(li)受限時(shi)，壓(ya)(ya)力(li)(li)將控制(zhi)填(tian)充(chong)(chong)過(guo)程(cheng)(cheng)，于是填(tian)充(chong)(chong)速(su)度或流動(dong)速(su)率(lv)便趨不穩(wen)，正在進(jin)行剪(jian)(jian)切的(de)塑(su)

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑(su)料制品(pin)(pin)(pin)注塑(su)加工時(shi)，填充不(bu)足(缺料、短(duan)射)是指(zhi)熔(rong)融塑(su)料在注射時(shi)，未(wei)完(wan)全填充滿模具型腔內某個角落，即(ji)產(chan)品(pin)(pin)(pin)未(wei)填充完(wan)整(zheng)、缺少一部(bu)分的狀(zhuang)態(tai) 。 原材料流(liu)動末端(duan)出(chu)現部(bu)分不(bu)完(wan)整(zheng)現象或(huo)一模出(chu)多穴產(chan)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)有一部(bu) 分填充不(bu)滿，特(te)別是薄壁(bi)區(qu)(qu)、薄筋(jin)位、深筋(jin)位或(huo)流(liu)動路徑的末端(duan)區(qu)(qu)域。填充不(bu)足

注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)塑模具設計的(de)基本要求(qiu)(qiu)可概括為如下方(fang)面(mian)。 保(bao)證塑件的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)及(ji)尺寸穩定性(xing)塑件的(de)質(zhi)(zhi)量(liang) 包(bao)(bao)括外(wai)觀質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)內部質(zhi)(zhi)量(liang)，優良的(de)外(wai)觀質(zhi)(zhi)量(liang)包(bao)(bao)括完(wan)整而清晰的(de)結(jie)構(gou)形(xing)狀，符合要求(qiu)(qiu)的(de)表面(mian)粗糙度(包(bao)(bao)括蝕紋和(he)噴砂(sha)等)，沒有熔接痕(hen)、銀紋、震(zhen)紋及(ji)黑(hei)點、黑(hei)斑等注(zhu)塑缺陷。優良的(de)內部質(zhi)(zhi)量(liang)包(bao)(bao)括不能存在組織