塑料模具廠在注塑加工塑料制品中，會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產生交聯或 硫化反應，流道系統通常不能再回收加工，這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定范圍內，以避免可能發生的交聯反應。因此，設置冷流道系統的要求是很嚴格的:冷流道系統中的溫度梯度必須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹脂的交聯必須配置可靠的冷流道。盡管如此，如果在操作過程中發生問題，模具必須設計得能輕易地排除故障。

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注塑加工(gong)廠在注塑生產外(wai)殼(ke)時，冷(leng)(leng)卻(que)是(shi)(shi)(shi)一個特殊的(de)(de)(de)(de)過(guo)程，外(wai)殼(ke)兩端的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)會(hui)比中心區域的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)快(kuai)一點，而接(jie)近外(wai)殼(ke)中心處的(de)(de)(de)(de)離形(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)是(shi)(shi)(shi)最慢的(de)(de)(de)(de)。因此，在熱量釋放中，塑料(liao)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)離形(xing)腔(qiang)是(shi)(shi)(shi)最慢的(de)(de)(de)(de)，兩端材料(liao)雖然已經固化(hua)，但隨著外(wai)殼(ke)中心處熔體(ti)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)，外(wai)殼(ke)整體(ti)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮還(huan)會(hui)繼續存在。又由于尖

產品重量不穩定的定義

塑(su)料注(zhu)塑(su)產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量不(bu)穩定(ding)(ding)(ding)(注(zhu)塑(su)不(bu)穩定(ding)(ding)(ding))是指塑(su)料產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)重(zhong)量達不(bu)到設定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)標(biao)準重(zhong)量，并伴隨著有超出允許范圍(wei)的(de)(de)變動。 這(zhe)種情況可能會對產(chan)(chan)品(pin)功(gong)能性有所影響。產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量增(zeng)加的(de)(de)話，注(zhu)塑(su)加工廠(chang)的(de)(de)生產(chan)(chan)成(cheng)本也會增(zeng)加。產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量不(bu)穩定(ding)(ding)(ding)屬于輕(qing)微缺陷，一般這(zhe)類型的(de)(de)檢驗標(biao)準允許重(zhong)量變動范圍(wei)量為3% ~

注塑加工收縮痕的注意事項

塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)(shou)縮問題是(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)中最常見的問題之一，對表面質(zhi)量要(yao)求高的塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品，收(shou)(shou)(shou)縮更是(shi)棘(ji)手的問題。因此隨著塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的不斷完善，以最大限度地減少塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)(shou)縮問題，提(ti)高產品質(zhi)量勢在(zai)必行在(zai)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)注塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)部件(jian)較厚位置，如筋肋或突起處(chu)形(xing)成的收(shou)(shou)(shou)縮要(yao)比鄰近(jin)位置更嚴重，這是(shi)由(you)于較厚區域的

注塑模具的熱流道十大優點

1、節(jie)約(yue)原材料，降(jiang)低成本。2、縮短成型周期，提(ti)高(gao)(gao)機器效(xiao)率3、改善制(zhi)品(pin)表面質量和力學性能。4、不必(bi)用(yong)三板式模具即可以(yi)(yi)使用(yong)點(dian)澆(jiao)口(kou)。5、可經濟地以(yi)(yi)側澆(jiao)口(kou)成型單個(ge)制(zhi)品(pin)。6、提(ti)高(gao)(gao)自(zi)動化(hua)程度。7、可用(yong)針閥式澆(jiao)口(kou)控(kong)制(zhi)澆(jiao)口(kou)封凍。8、多模腔模具的(de)(de)注塑(su)件質量一致(zhi)。9、提(ti)高(gao)(gao)注塑(su)制(zhi)品(pin)表面美觀(guan)度。10、可以(yi)(yi)使用(yong)較小的(de)(de)注塑(su)壓(ya)力，可以(yi)(yi)有效(xiao)降(jiang)

塑料制品的精度是什么？

塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件尺(chi)(chi)寸精(jing)(jing)(jing)度(du)是指所(suo)獲得的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件尺(chi)(chi)與(yu)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件圖中(zhong)尺(chi)(chi)寸的(de)符合程度(du)，即(ji)所(suo)獲得塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件尺(chi)(chi)寸的(de)準確度(du)。影響塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件精(jing)(jing)(jing)度(du)的(de)因素有(you)很多(duo)，包括以(yi)下幾個(ge)方(fang)面。1、模具的(de)制造精(jing)(jing)(jing)度(du)及磨損程度(du)這些 會直接影響塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件尺(chi)(chi)寸精(jing)(jing)(jing)度(du)。2、塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料制品(pin)收縮(suo)率(lv)的(de)波動一 般(ban)結(jie)晶(jing)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料和半(ban)結(jie)晶(jing)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(POM和PA等)的(de)收縮(suo)率(lv)比無定形塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料的(de)大，范(fan)圍寬，波