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注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

時間(jian):2022-02-10 點擊(ji):867次 來源(yuan):本站

現象:
塑料制品表面為細紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導致產品表面烘印發亮難改善,不能滿足品質要求。
產品物征:

材(cai)料(liao): ABS+PCHI-1001BN顏色(se) :黑色(se)產(chan)品重(單件(jian)):5.68g水口(kou)重:11.66g(4)不良原因分析

不良原因分析:

塑料模具為(wei)1x2的(de)機殼,模具流(liu)道較長,進(jin)膠口(kou)(kou)方式(shi)為(wei)點入進(jin)膠,熔(rong)料流(liu)至進(jin)膠口(kou)(kou)附近(jin),由于速度慢及壓(ya)力大,造(zao)成產(chan)品應力增加(jia),烘印明顯。

②模具溫(wen)度設定得過(guo)低不利于氣(qi)體排出模而造成困氣(qi)。

塑料加工廠的相應對策:

①運用多級注射及位(wei)置切換(huan)。

②第一(yi)段(duan)用(yong)相對(dui)快的(de)速度剛(gang)剛(gang)充滿流道至進膠(jiao)口及找出相應的(de)切換(huan)(huan)位(wei)置;第二段(duan)用(yong)中速較大壓(ya)力(li)充滿模腔的(de)95%以免高溫的(de)熔融膠(jiao)料(liao)冷卻:第三(san)段(duan)用(yong)慢速充滿模腔,使模腔內(nei)的(de)空氣完全排出,最后(hou)轉(zhuan)換(huan)(huan)到保壓(ya)切換(huan)(huan)位(wei)置。

注塑加工提高模具體溫度。

④在分(fen)型(xing)面四周(zhou)加開排氣。

⑤用橡皮擦擦發亮表面。

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注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

如何(he)找到(dao)合(he)適(shi)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)工(gong)廠(chang)(chang),現在(zai)國(guo)內(nei)工(gong)業的(de)(de)情況,找幾(ji)家模(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)工(gong)廠(chang)(chang)是很容易的(de)(de),但是機械(xie)加(jia)工(gong)廠(chang)(chang)良莠不(bu)齊(qi),在(zai)采(cai)(cai)購模(mo)具(ju)(ju)(ju)這(zhe)種價格較(jiao)高的(de)(de)零件時,如何(he)識別可(ke)靠的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)供應商,我站在(zai)技術的(de)(de)角度稍微(wei)說一下,我沒在(zai)采(cai)(cai)購干過,可(ke)能會(hui)比較(jiao)片面。模(mo)具(ju)(ju)(ju)設計是模(mo)具(ju)(ju)(ju)產品生產周期內(nei)不(bu)可(ke)忽視的(de)(de)重要(yao)環節,做好(hao)這(zhe)項工(gong)作(zuo)對提高產品質量具(ju)(ju)(ju)有積極意義

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

加工方面(mian):(1)加工壓(ya)力過大(da)、速(su)度過快、充料(liao)(liao)愈多、注射、保壓(ya)時間過長,都(dou)會造成內應力過大(da)而開裂(lie)。(2)調節開模(mo)速(su)度與(yu)壓(ya)力防(fang)止快速(su)強拉制件造成脫模(mo)開裂(lie)。(3)適當調高(gao)模(mo)具溫(wen)度,使制件易于脫模(mo),適當調低(di)料(liao)(liao)溫(wen)防(fang)止分解(jie)。(4)預防(fang)由于熔(rong)接痕,塑(su)料(liao)(liao)降解(jie)造成機械(xie)強度變低(di)而出現開裂(lie)。(5)適

什么是雙色注塑?

什么是雙色注塑?

注塑(su)(su)生(sheng)產中(zhong)(zhong),所謂雙色(se)(se)注塑(su)(su)成(cheng)型,是(shi)指將兩(liang)種(zhong)不(bu)(bu)同(tong)色(se)(se)澤(ze)的(de)塑(su)(su)料注入同(tong)一模具的(de)成(cheng)型方法。它能使(shi)塑(su)(su)件出現(xian)兩(liang)種(zhong)不(bu)(bu)同(tong)的(de)顏色(se)(se),并(bing)能使(shi)塑(su)(su)件呈現(xian)有(you)規則的(de)圖案或無規則的(de)云紋狀花色(se)(se),以提高塑(su)(su)件的(de)實用性(xing)和美觀(guan)性(xing)。 雙混色(se)(se)注塑(su)(su)成(cheng)型 注塑(su)(su)加工廠家生(sheng)產中(zhong)(zhong),如下圖所示為雙混色(se)(se)注

鋁模具的優缺點是什么?

鋁模具的優缺點是什么?

1. 重(zhong)量(liang)輕。由于(yu)其密(mi)度只(zhi)有一般模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)36%,故(gu)運動慣性比較低,在生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)加,減(jian)速度均比較容易,能減(jian)低機器及模(mo)(mo)具(ju)的(de)損耗。2. 機械加工容易及尺(chi)寸穩(wen)定性高。其切(qie)削速度比一般模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)快6倍以(yi)上(shang),故(gu)大(da)量(liang)減(jian)低模(mo)(mo)具(ju)加工時間(jian),令模(mo)(mo)具(ju)可更快進(jin)行生(sheng)產。3. 卓(zhuo)越的(de)熱(re)傳導(dao)率。其熱(re)傳

塑料模具設計步驟

塑料模具設計步驟

一、接受任(ren)務(wu)書成型(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件的任(ren)務(wu)書通常由制(zhi)件設(she)計(ji)者提(ti)出(chu),其內容如(ru)下:1. 經(jing)過審簽的正規制(zhi)制(zhi)件圖(tu)紙,并(bing)注明采用塑(su)料(liao)的牌號(hao)、透明度等。2. 塑(su)料(liao)制(zhi)件說明書或技術要求。3. 生產產量。4. 塑(su)料(liao)制(zhi)件樣品。通常模(mo)具(ju)設(she)計(ji)任(ren)務(wu)書由塑(su)料(liao)制(zhi)件工藝員根據成型(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件的任(ren)務(wu)書提(ti)出(chu),模(mo)具(ju)設(she)計(ji)人(ren)員以成型(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)件任(ren)務(wu)書、模(mo)具(ju)設(she)計(ji)任(ren)務(wu)書