①塑料模具腔內粗糙，光潔度差

②塑料加工內含有(you)水分或揮發物過多，或塑料(liao)顏料(liao)分解變質

③供料不足，塑化不良或塑料流動(dong)性(xing)差④模(mo)具壁有(you)水分(fen)和(he)油污

⑤使用脫模(mo)劑過量或選用不當(dang)

⑥融料在(zai)模腔內與(yu)腔壁沒完全接觸

⑦注射速度慢，壓力低

⑧脫(tuo)模(mo)斜度小(xiao)，脫(tuo)模(mo)不(bu)良(liang)或制(zhi)品表(biao)面硬度低，易劃傷(shang)磨(mo)損(sun)

⑨料粒大小(xiao)不(bu)均(jun)，或混入不(bu)相溶(rong)料產生色澤不(bu)均(jun)、銀絲(si)等(deng)

解決辦法：

①注塑加工廠再次對模具型腔(qiang)進行拋(pao)光作(zuo)業

②干(gan)燥塑(su)料(liao)(liao)(liao)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)，合理使用回(hui)收料(liao)(liao)(liao)，防止雜質摻入

③檢查下(xia)料口情(qing)況以及塑膠料塑化情(qing)況，再(zai)調節(jie)參數

④清潔和修理漏水裂痕或防(fang)止水汽在壁面凝結，擦凈油(you)污(wu)

⑤正確選用少量(liang)的脫(tuo)模劑，清潔工(gong)模

⑥可(ke)通過加大射膠壓力、提(ti)高模溫、增加供(gong)料來(lai)改善

⑦增大射膠壓(ya)力和速度設定，增加(jia)熔膠溫度，增加(jia)背壓(ya)

⑧修改(gai)模具斜度，合理選用頂針參數，操(cao)作(zuo)時精心(xin)作(zuo)業

⑨混料(liao)(liao)時注(zhu)意料(liao)(liao)粒大小要均(jun)勻，防止其他料(liao)(liao)誤入

注塑模具冷流道系統的理解

塑料(liao)模(mo)具(ju)廠在(zai)(zai)注塑加(jia)工塑料(liao)制(zhi)品中，會有(you)冷(leng)(leng)流(liu)(liu)道就(jiu)是所謂的“無流(liu)(liu)道”加(jia)工熱(re)塑性樹(shu)(shu)脂的方式(shi)，冷(leng)(leng)流(liu)(liu)道模(mo)具(ju)可用來加(jia)工熱(re)固(gu)性樹(shu)(shu)脂與彈性體材料(liao)。因(yin)為(wei)這類材料(liao)一(yi)旦產(chan)生交聯或(huo) 硫(liu)化反(fan)應，流(liu)(liu)道系統通常不能再回收加(jia)工，這一(yi)-點是所有(you)里面最(zui)為(wei)重要的。冷(leng)(leng)流(liu)(liu)道的目(mu)的是將熱(re)固(gu)性樹(shu)(shu)脂或(huo)彈性體材料(liao)的加(jia)工溫(wen)度保持在(zai)(zai)一(yi)定

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑(su)料產(chan)(chan)(chan)品(pin)形(xing)狀(zhuang)有(you)差異(yi)(yi)是(shi)指注塑(su)后的產(chan)(chan)(chan)品(pin)與產(chan)(chan)(chan)品(pin)前(qian)期開(kai)發時設(she)計的產(chan)(chan)(chan)品(pin)結構形(xing)狀(zhuang)存在差異(yi)(yi)； 產(chan)(chan)(chan)品(pin)形(xing)狀(zhuang)有(you)差異(yi)(yi)是(shi)可以解決的外觀缺陷，只要是(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)形(xing)狀(zhuang)產(chan)(chan)(chan)生了差異(yi)(yi)，不管差異(yi)(yi)對功(gong)能和(he)外觀有(you)沒有(you)影響，都需要調整成一致以后，才可以生產(chan)(chan)(chan)；

塑料變色與發黃的缺陷定義

我們在注塑(su)塑(su)料(liao)件中，塑(su)料(liao)注塑(su)通常(chang)有變色(se)(se)(se)、發(fa)黃是指產(chan)品(pin)顏色(se)(se)(se)與指定的(de)顏色(se)(se)(se)有差(cha)異，主(zhu)要(yao)呈現(xian)(xian)為產(chan)品(pin)發(fa)黃、發(fa)黑(hei)等。 對于淺(qian)色(se)(se)(se)或(huo)(huo)亮色(se)(se)(se)成品(pin)，色(se)(se)(se)差(cha)或(huo)(huo)脫色(se)(se)(se)現(xian)(xian)象比較(jiao)容易出(chu)現(xian)(xian)，主(zhu)要(yao)以塊狀(zhuang)的(de)顏色(se)(se)(se)差(cha)異體(ti)現(xian)(xian)。變色(se)(se)(se)、發(fa)黃屬于產(chan)品(pin)的(de)輕微(wei)缺(que)陷，注塑(su)加工廠(chang)可以和客戶商量確認收貨標準，根(gen)據(ju)客戶的(de)標準

模具的保養幾大要點？

模具(ju)保養1、加工企(qi)業首先應(ying)給每副塑(su)料模具(ju)配(pei)備履(lv)歷卡，詳細記載(zai)、統(tong)計(ji)其使用、護(hu)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可(ke)發(fa)(fa)現哪(na)些部件(jian)、組件(jian)已損壞，磨損程度(du)大小，以提(ti)供發(fa)(fa)現和解決問(wen)題的信息資料，以及該模具(ju)的成型工藝參數、產品所用材(cai)料，以縮(suo)短(duan)模具(ju)的試(shi)車(che)時間，提(ti)高生產效率。2、加工企(qi)業應(ying)在(zai)注塑(su)機、模具(ju)正(zheng)常運轉情況

注射成型的工藝條件

注塑(su)成型是一門工程技術，它所涉及的(de)內容是將塑(su)料(liao)轉變為有(you)用并能(neng)保持(chi)原有(you)性(xing)能(neng)的(de)制品。開(kai)模(mo)注塑(su)注射成型的(de)重要(yao)工藝條(tiao)件是影響塑(su)化流動和冷卻(que)的(de)溫度(du)(du)，壓力和相應的(de)各個作用時間。 1、料(liao)筒(tong)溫度(du)(du):注射模(mo)塑(su)過程需要(yao)控制的(de)溫度(du)(du)有(you)料(liao)筒(tong)溫度(du)(du)，噴嘴(zui)溫度(du)(du)和模(mo)具溫度(du)(du)等。前兩程溫度(du)(du)