塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)是(shi)(shi)塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)工(gong)業中和(he)塑(su)料(liao)(liao)成(cheng)型(xing)機(ji)配套，賦予塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品以完(wan)整構型(xing)和(he)準確尺(chi)寸的(de)工(gong)具(ju)。由于塑(su)料(liao)(liao)品種和(he)加工(gong)方法繁(fan)多，塑(su)料(liao)(liao)成(cheng)型(xing)機(ji)和(he)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品的(de)結構又(you)繁(fan)簡不一，所以塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)的(de)種類和(he)結構也是(shi)(shi)多種多樣的(de)。我們在使用塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)時，經常(chang)會遇到模(mo)(mo)具(ju)損(sun)耗(hao)的(de)問題，這是(shi)(shi)什么原因造成(cheng)？ 

1、塑料模具主要工(gong)作零件(jian)的材(cai)料的問題，選(xuan)材(cai)不當。材(cai)料性能不良，不耐磨(mo);模具鋼未經精煉，具有(you)大量的冶煉缺陷;凸凹模，鍛(duan)坯改鍛(duan)工(gong)藝不完善，遺(yi)存有(you)熱處理(li)隱患。 
2、塑料模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒(mei)有設計加固裝(zhuang)置(zhi)，出(chu)(chu)料口(kou)不暢出(chu)(chu)現堆集(ji)，卸料力過大使(shi)凸模承受交變(bian)載(zai)荷加劇等。 

3、塑(su)料(liao)模(mo)具制(zhi)模(mo)工(gong)藝不(bu)(bu)完善，主(zhu)要(yao)表現在凸(tu)、凹模(mo)鍛坯內在質(zhi)量(liang)差(cha)，熱(re)處理技術(shu)及工(gong)藝有(you)問(wen)題(ti)，造(zao)成(cheng)凸(tu)、凹模(mo)淬不(bu)(bu)透(tou)，有(you)軟(ruan)(ruan)點及硬度不(bu)(bu)均。 

4、有時產(chan)生微裂(lie)紋、甚至開裂(lie)，研(yan)磨拋光不到(dao)位，表面粗糙度(du)值(zhi)過大。 

5、塑料模具無潤(run)滑(hua)(hua)或(huo)有潤(run)滑(hua)(hua)但效果(guo)不佳。 

產品重量不穩定的解決方案

材(cai)料(liao)(liao)：1、清(qing)潔生(sheng)產設備，防止產生(sheng)雜質。 2、充(chong)分干(gan)燥材(cai)料(liao)(liao)。 3、使用不加再生(sheng)料(liao)(liao)的純原(yuan)料(liao)(liao)。 塑(su)料(liao)(liao)模具(ju)： 1、加大澆口。 &n

PC塑料材質的優點和缺點是什么？

PC注(zhu)塑(su)件又稱是聚碳(tan)酸酯，具(ju)有優良的(de)(de)物(wu)理(li)機械性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)，尤其(qi)是耐沖擊性(xing)(xing)(xing)優異，拉伸(shen)強度(du)(du)、彎曲強度(du)(du)、壓縮強度(du)(du)高；蠕(ru)變性(xing)(xing)(xing)小，尺寸穩(wen)定(ding)；具(ju)有良好的(de)(de)耐熱性(xing)(xing)(xing)和(he)耐低溫(wen)性(xing)(xing)(xing)，在(zai)較寬的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)范圍(wei)內具(ju)有穩(wen)定(ding)的(de)(de)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)，尺寸穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)，電性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)阻燃性(xing)(xing)(xing)，可在(zai) -60~120℃下長期使(shi)用(yong)；無明顯熔點，在(zai) 220-230℃呈熔融狀態；由于

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑(su)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加工企業(ye)首先應給(gei)每副模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)配備履歷卡，詳(xiang)細記載(zai)、統計其使用、護理(li)(潤滑、清洗(xi)、防(fang)銹)及(ji)損(sun)(sun)壞情(qing)況，據此可(ke)發現(xian)(xian)哪些部(bu)件、組件已損(sun)(sun)壞，磨(mo)損(sun)(sun)程度(du)大小，以(yi)提供發現(xian)(xian)和解決(jue)問題的信息資料(liao)，以(yi)及(ji)該(gai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的成型工藝參數、產品(pin)所用材(cai)料(liao)，以(yi)縮(suo)短模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的試車(che)時間，提高生產效率(lv)。2、加工企業(ye)應在注塑(su)機、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)正常(chang)運(yun)轉情(qing)況下，

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)和吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)的(de)工藝不一(yi)樣，吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)是注(zhu)(zhu)(zhu)+吹(chui)(chui)(chui)；注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)是注(zhu)(zhu)(zhu)+壓；吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)做(zuo)的(de)一(yi)定(ding)有(you)那個拔吹(chui)(chui)(chui)氣管(guan)留(liu)下(xia)的(de)頭，注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)做(zuo)的(de)一(yi)定(ding)有(you)澆口斷面(mian)(mian).一(yi)般來說,注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)是實芯體,吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)是空(kong)芯體,吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)表面(mian)(mian)是不平整的(de).吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)的(de)有(you)吹(chui)(chui)(chui)氣口.注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)，即熱(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)型，這種(zhong)方法即是將塑(su)(su)料(liao)材料(liao)熔(rong)融，然后將其注(zhu)(zhu)(zhu)入膜腔。熔(rong)融的(de)塑(su)(su)料(liao)一(yi)旦(dan)進入模(mo)具中(zhong)，它(ta)就受冷依模(mo)腔樣成(cheng)型成(cheng)

注塑加工模具設計要點

注塑(su)(su)(su)加工(gong)模(mo)具(ju)設(she)計要點(dian)：(1)盡量采(cai)用注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)件對應注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)的(de)每(mei)一部(bu)分都(dou)有不同(tong)的(de)企業在進行相應標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)件的(de)開發(fa)，并存在日益完善(shan)的(de)國(guo)內(nei)、國(guo)外或國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。國(guo)際(ji)注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化組織是ISO/TC29 /SC8。我(wo)國(guo)1983年(nian)成立(li)了”全(quan)國(guo)注塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化技術委員會”。美國(guo)的(de)DME公(gong)司(si)、德國(guo)的(de)HASCO公(gong)司(si)和日本的(de)FUTABA公(gong)司(si)是世界上生(sheng)產標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)模(mo)