加工收縮痕

塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)收縮問(wen)題是塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)中最(zui)常(chang)見的問(wen)題之一(yi)，對表面質量要求高(gao)的塑(su)料(liao)制(zhi)品，收縮更(geng)是棘(ji)手的問(wen)題。因(yin)此隨(sui)著塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)工(gong)藝的不斷(duan)完善，以最(zui)大(da)限度地減少塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)收縮問(wen)題，提(ti)高(gao)產品質量勢在必行

在(zai)塑料(liao)加(jia)工(gong)注塑塑料(liao)部(bu)件較厚(hou)位置，如筋肋或突(tu)起(qi)處形成的(de)(de)收(shou)縮(suo)要(yao)比鄰近(jin)位置更(geng)嚴(yan)重(zhong)，這是(shi)由于較厚(hou)區域的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速(su)度要(yao)比周圍(wei)區域慢得(de)多。冷(leng)(leng)卻速(su)度不同導致連接面(mian)處形成凹(ao)陷，即為人們(men)所熟悉(xi)的(de)(de)收(shou)縮(suo)痕。這種缺陷嚴(yan)重(zhong)限(xian)制了塑料(liao)產品的(de)(de)設計和成型，尤其是(shi)大型厚(hou)壁制品如電視(shi)機的(de)(de)斜面(mian)機殼(ke)和顯示器外殼(ke)等。事(shi)實上，對于日用電器這一類要(yao)求嚴(yan)格的(de)(de)產品上必須消(xiao)除收(shou)縮(suo)痕，而對于玩具等一些表面(mian)質(zhi)量(liang)要(yao)求不高的(de)(de)產品允許有塑料(liao)加(jia)工(gong)收(shou)縮(suo)痕的(de)(de)存(cun)在(zai)。

形成塑料(liao)加(jia)工(gong)收(shou)縮(suo)(suo)痕的(de)(de)原(yuan)因(yin)可(ke)能有一個或(huo)多(duo)(duo)個，包括加(jia)工(gong)方(fang)法、部件幾何形狀、材(cai)料(liao)的(de)(de)選(xuan)擇以及(ji)模(mo)具設計等。其中(zhong)幾何形狀和材(cai)料(liao)選(xuan)擇通常由原(yuan)材(cai)料(liao)供應商決定，且不(bu)太容(rong)易(yi)改變。但是模(mo)具制造(zao)商方(fang)面還有很多(duo)(duo)關于模(mo)具設計的(de)(de)因(yin)素可(ke)能影(ying)響到塑料(liao)加(jia)工(gong)收(shou)縮(suo)(suo)環節。冷卻流道(dao)設計、澆(jiao)口(kou)類型(xing)、澆(jiao)口(kou)尺寸可(ke)能產(chan)(chan)生(sheng)多(duo)(duo)種效果。例如，小澆(jiao)口(kou)如管(guan)式澆(jiao)口(kou)比(bi)錐(zhui)形的(de)(de)澆(jiao)口(kou)冷卻得快得多(duo)(duo)。澆(jiao)口(kou)處過早冷卻會(hui)減(jian)少型(xing)腔內的(de)(de)填(tian)充(chong)時(shi)間，從(cong)而增加(jia)收(shou)縮(suo)(suo)痕產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)幾率。對(dui)于成型(xing)工(gong)人，調(diao)整(zheng)加(jia)工(gong)條(tiao)件是解(jie)決塑料(liao)加(jia)工(gong)收(shou)縮(suo)(suo)問題的(de)(de)一種方(fang)法。填(tian)充(chong)壓(ya)力和時(shi)間顯著影(ying)響收(shou)縮(suo)(suo)。部件填(tian)充(chong)后(hou)，多(duo)(duo)余(yu)的(de)(de)材(cai)料(liao)繼續填(tian)充(chong)到型(xing)腔中(zhong)補(bu)償材(cai)料(liao)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)。填(tian)充(chong)階段太短將(jiang)會(hui)導致收(shou)縮(suo)(suo)加(jia)劇，最終會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)較多(duo)(duo)或(huo)較大(da)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)痕。這種解(jie)決塑料(liao)加(jia)工(gong)收(shou)縮(suo)(suo)方(fang)法本身也許并不(bu)能將(jiang)收(shou)縮(suo)(suo)痕減(jian)少到滿(man)意的(de)(de)水平(ping)，但是成型(xing)工(gong)人可(ke)以調(diao)整(zheng)填(tian)充(chong)條(tiao)件改善(shan)收(shou)縮(suo)(suo)痕。

塑料件產生燒焦缺陷含義

塑料注(zhu)塑加工中(zhong)，塑料制品(pin)有(you)燒(shao)焦(jiao)是(shi)指(zhi)在產品(pin)流動末(mo)端局部位置(zhi)形成不規則(ze)的深色(se)焦(jiao)痕。 當這種燒(shao)焦(jiao)痕出(chu)現碳化(hua)的情況時，客(ke)戶(hu)基本上是(shi)不會接受(shou)(shou)這種產品(pin)的。燒(shao)焦(jiao)缺陷屬于外觀輕(qing)微(wei)缺陷，僅僅出(chu)現顏(yan)色(se)有(you)稍許發黃或輕(qing)微(wei)黑點的情況下，可(ke)以與客(ke)戶(hu)商量限度接受(shou)(shou)。

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)料(liao)(liao)制品廠在注(zhu)塑(su)(su)產品出(chu)現(xian)尺(chi)寸(cun)差異(yi)的缺陷(xian)(xian)及解決方案分析，注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)件(jian)缺陷(xian)(xian)的特(te)征注(zhu)塑(su)(su)過(guo)程中重(zhong)量尺(chi)寸(cun)的變化(hua)超過(guo)了塑(su)(su)料(liao)(liao)模具、注(zhu)塑(su)(su)機(ji)、塑(su)(su)料(liao)(liao)組合的生產能力(li)。可能出(chu)現(xian)問題的原因缺陷(xian)(xian)：輸入射料(liao)(liao)缸(gang)內的塑(su)(su)料(liao)(liao)不(bu)均。射料(liao)(liao)缸(gang)溫度或波(bo)動的范圍太大。注(zhu)塑(su)(su)機(ji)容量太小。注(zhu)塑(su)(su)壓(ya)力(li)不(bu)穩(wen)定。.螺桿復(fu)位(wei)不(bu)穩(wen)定。運

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模具(ju)的(de)(de)(de)(de)使用壽命是指模具(ju)在保(bao)證所加工產品零件(jian)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)前提下，所能加工的(de)(de)(de)(de)制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)總數量(liang)，它包(bao)括工作面(mian)的(de)(de)(de)(de)多次(ci)修磨和(he)易(yi)損件(jian)更換后的(de)(de)(de)(de)壽命。1、模具(ju)結構合理的(de)(de)(de)(de)模具(ju)結構有助于提高(gao)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)承(cheng)(cheng)載能力，減輕模具(ju)承(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)(de)熱(re)及機械負(fu)荷。可靠的(de)(de)(de)(de)模具(ju)導向機構可以避免凸模和(he)凹模間(jian)的(de)(de)(de)(de)互相啃傷;承(cheng)(cheng)受(shou)高(gao)強度負(fu)荷的(de)(de)(de)(de)冷墩和(he)冷擠壓(ya)模具(ju)通過截(jie)面(mian)尺寸變化

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)(su)(su)(su)料加(jia)工(gong)注意事項1、塑(su)(su)(su)(su)料注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)工(gong)收縮(suo)問題(ti)(ti)是塑(su)(su)(su)(su)料加(jia)工(gong)中最(zui)常見的(de)問題(ti)(ti)之(zhi)一，對表面(mian)質(zhi)量要求高(gao)的(de)塑(su)(su)(su)(su)料制品，收縮(suo)更(geng)是棘手(shou)的(de)問題(ti)(ti)。因此隨著塑(su)(su)(su)(su)料加(jia)工(gong)工(gong)藝的(de)不斷完善，以最(zui)大(da)限度(du)地減少塑(su)(su)(su)(su)料加(jia)工(gong)收縮(suo)問題(ti)(ti)，提(ti)高(gao)產品質(zhi)量勢在(zai)必行(xing)。2、在(zai)塑(su)(su)(su)(su)料加(jia)工(gong)注塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料部件較(jiao)(jiao)厚(hou)位置(zhi)，如(ru)筋肋(lei)或突起處(chu)形(xing)成(cheng)的(de)收縮(suo)要比鄰近位置(zhi)更(geng)嚴重，這是由(you)于較(jiao)(jiao)厚(hou)區域

什么是熱流道技術？

熱(re)(re)流道技術(shu)是應(ying)用(yong)于(yu)注塑(su)(su)加工(gong)廠工(gong)業的(de)一項(xiang)先進(jin)技術(shu)，采用(yong)加熱(re)(re)的(de)方法使處(chu)于(yu)注射機噴(pen)嘴到(dao)塑(su)(su)料模具型(xing)腔澆口(kou)間整個流道中(zhong)(zhong)的(de)塑(su)(su)料一直(zhi)處(chu)于(yu)熔(rong)融狀態，從而在完成注射后只需取出塑(su)(su)料產(chan)(chan)品而不產(chan)(chan)生澆道凝(ning)料的(de)先進(jin)澆注系統(tong)。塑(su)(su)料熔(rong)體需流經主噴(pen)嘴、熱(re)(re)流道板、分(fen)噴(pen)嘴，最(zui)終才能到(dao)達模具型(xing)腔。所以在使用(yong)過程中(zhong)(zhong)如(ru)何保(bao)