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注塑件變色和發黃的原因是什么?

時間(jian):2021-08-16 點擊(ji):986次 來源(yuan):本站

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材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色或

                 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。


塑料模具:1、澆口太(tai)小(xiao),注射過程中,產生了剪切熱,使材(cai)料發生分解。


注塑工(gong)藝):1 、熔融料溫過(guo)高。

                  2、材料在料筒中滯留時間過長。

                  3、注射速度太快,流動過程中有過大的剪切熱產生。

                  4、注塑塑料件在生產過程中有不正常停機。


注塑和吹塑工藝上的區別

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)和吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)工藝不一(yi)樣,吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)是注(zhu)+吹(chui)(chui);注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是注(zhu)+壓;吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)做的(de)(de)一(yi)定(ding)有(you)(you)那個拔(ba)吹(chui)(chui)氣管留下的(de)(de)頭,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)做的(de)(de)一(yi)定(ding)有(you)(you)澆(jiao)口斷面(mian).一(yi)般來(lai)說,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是實芯體,吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)是空芯體,吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)表(biao)面(mian)是不平整的(de)(de).吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)有(you)(you)吹(chui)(chui)氣口.注(zhu)塑(su)(su)(su)(su),即熱塑(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成型(xing),這種(zhong)方(fang)法(fa)即是將(jiang)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)材料(liao)熔融,然后將(jiang)其注(zhu)入(ru)膜(mo)腔。熔融的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)一(yi)旦進入(ru)模具中,它就受冷依(yi)模腔樣成型(xing)成

模具成品會被哪些方面所左右

模具成品會被哪些方面所左右

現在,模(mo)具(ju)在平日中各個(ge)方面(mian)都被普遍(bian)的適用。 人們在出(chu)產模(mo)具(ju)時,一些(xie)成品會受(shou)到許多方面(mian)的左右,從而(er)導致(zhi)模(mo)具(ju)的質量有(you)所不(bu)同(tong)(tong)。 接下來,讓我們看一下模(mo)具(ju)成品會被哪(na)些(xie)方面(mian)所左右?我們看到不(bu)同(tong)(tong)模(mo)具(ju)的精(jing)(jing)(jing)度(du)通常(chang)不(bu)同(tong)(tong),那(nei)么哪(na)些(xie)因(yin)素會影響(xiang)模(mo)具(ju)的精(jing)(jing)(jing)度(du)呢? 在制造(zao)模(mo)具(ju)時,產品零件的精(jing)(jing)(jing)度(du)將對模(mo)具(ju)的精(jing)(jing)(jing)度(du)產生一定的影響(xiang)。 如果要求產

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁(bi)塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)比(bi)(bi)(bi)薄壁(bi)塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)收縮(suo)(suo)率大(但大多數塑(su)(su)料1mm薄壁(bi)制件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)反而比(bi)(bi)(bi)2mm收縮(suo)(suo)率大,這是(shi)由于熔體在模腔內阻力增大的緣故(gu));(2) 塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)上(shang)帶嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)比(bi)(bi)(bi)不帶嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的收縮(suo)(suo)率小(xiao);(3) 塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)形狀復(fu)雜(za)的比(bi)(bi)(bi)形狀簡單的收縮(suo)(suo)率要小(xiao);(4) 塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)高度方向(xiang)一般比(bi)(bi)(bi)水平(ping)方向(xiang)的收縮(suo)(suo)率小(xiao);(5) 細長(chang)塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)在長(chang)度方向(xiang)上(shang)的收縮(suo)(suo)率小(xiao);(6) 塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)長(chang)度方向(xiang)的尺(chi)寸比(bi)(bi)(bi)厚度方向(xiang)尺(chi)寸的

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品設計(ji)方(fang)面。主(zhu)要是塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品壁厚。制(zhi)品厚度(du)越大,冷卻(que)(que)時(shi)(shi)間(jian)越長。一般而言(yan),冷卻(que)(que)時(shi)(shi)間(jian)約與(yu)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品厚度(du)的(de)平方(fang)成正比(bi),或(huo)是與(yu)最大流道(dao)直徑的(de)1.6次方(fang)成正比(bi)。即塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品厚度(du)加倍,冷卻(que)(que)時(shi)(shi)間(jian)增(zeng)加4倍。 模(mo)具材(cai)料(liao)(liao)及(ji)其(qi)冷卻(que)(que)方(fang)式。模(mo)具材(cai)料(liao)(liao),包括(kuo)模(mo)具型芯、型腔材(cai)料(liao)(liao)以及(ji)模(mo)架材(cai)料(liao)(liao)對冷卻(que)(que)

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑(su)料制品注塑(su)加工(gong)時(shi),填(tian)(tian)充(chong)不(bu)足(缺料、短射(she))是指熔融塑(su)料在注射(she)時(shi),未完(wan)(wan)全填(tian)(tian)充(chong)滿(man)模具型腔內某個角落(luo),即產品未填(tian)(tian)充(chong)完(wan)(wan)整、缺少(shao)一(yi)部分的狀態 。 原(yuan)材料流動(dong)末(mo)端(duan)出現部分不(bu)完(wan)(wan)整現象或一(yi)模出多穴產品中有一(yi)部 分填(tian)(tian)充(chong)不(bu)滿(man),特別是薄壁區、薄筋(jin)位(wei)、深筋(jin)位(wei)或流動(dong)路(lu)徑的末(mo)端(duan)區域。填(tian)(tian)充(chong)不(bu)足