塑料產品形狀有差異是指注塑后的產品與產品前期開發時設計的產品結構形狀存在差異；
     產品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產品形狀產生了差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調整成一致以后，才可以生產；

注塑的主要類型是什么？

1.橡(xiang)膠(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su):橡(xiang)膠(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)型是(shi)一種(zhong)(zhong)將膠(jiao)料直接從(cong)機筒注(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)模型硫(liu)化的(de)(de)生(sheng)產(chan)方(fang)法。橡(xiang)膠(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)優點是(shi):雖屬間歇操作，但成(cheng)(cheng)型周(zhou)期短(duan)，生(sheng)產(chan)效率高取消了胚料準備工(gong)序，勞動(dong)強度(du)小，產(chan)品質量優異。2.塑(su)(su)(su)(su)料注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su):塑(su)(su)(su)(su)料注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)塑(su)(su)(su)(su)料制(zhi)品的(de)(de)一種(zhong)(zhong)方(fang)法，將熔融的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料利用壓力注(zhu)(zhu)(zhu)進塑(su)(su)(su)(su)料制(zhi)品模具中，冷卻成(cheng)(cheng)型得到(dao)想要各種(zhong)(zhong)塑(su)(su)(su)(su)料件(jian)。有(you)專(zhuan)門用于進行(xing)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)機

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑(su)料(liao)模具(ju)腔內粗糙，光潔度差②塑(su)料(liao)加工內含有水(shui)分或揮(hui)發物過多，或塑(su)料(liao)顏料(liao)分解變質③供料(liao)不(bu)(bu)足，塑(su)化(hua)不(bu)(bu)良或塑(su)料(liao)流(liu)動性差④模具(ju)壁有水(shui)分和(he)油污⑤使用脫(tuo)模劑(ji)過量或選用不(bu)(bu)當⑥融(rong)料(liao)在模腔內與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓力低(di)⑧脫(tuo)模斜度小，脫(tuo)模不(bu)(bu)良或制品表面硬度低(di)，易(yi)劃傷磨損⑨料(liao)粒大小不(bu)(bu)均，或混入不(bu)(bu)相溶料(liao)產生(sheng)色澤(ze)不(bu)(bu)

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題？

解(jie)決高(gao)光PP注塑件表(biao)面縮痕(hen)可以(yi)從下面三種(zhong)方法來實現。一、模具設計(ji)上的(de)(de)解(jie)決措施(shi)1.1 水(shui)路設計(ji)合理(li)的(de)(de)水(shui)路設計(ji)使(shi)(shi)得型(xing)腔表(biao)面的(de)(de)模溫盡可能一致。必要時(shi)，在(zai)局部壁厚較(jiao)大或者散熱不(bu)好的(de)(de)區域(yu)加(jia)強冷卻。在(zai)筋對應的(de)(de)模面加(jia)強冷卻，使(shi)(shi)得表(biao)面固化層(ceng)較(jiao)快形成，當(dang)表(biao)面固化層(ceng)較(jiao)厚時(shi)，剛性較(jiao)大，不(bu)容易產生縮痕(hen)。當(dang)形成筋的(de)(de)動定(ding)模對應面都是

怎樣調校注塑工藝參數？

1、溫(wen)(wen)度的(de)控制(zhi)(zhi)在控制(zhi)(zhi)儀器上，設(she)定需要(yao)(yao)的(de)溫(wen)(wen)度，而感應器的(de)顯(xian)示將與(yu)設(she)定點(dian)上產(chan)生的(de)溫(wen)(wen)度相(xiang)(xiang)比較。在這(zhe)最簡(jian)單的(de)系(xi)統中，當溫(wen)(wen)度到達設(she)定點(dian)時，就(jiu)會關閉，溫(wen)(wen)度下降后電源(yuan)又重新開啟(qi)。這(zhe)種系(xi)統稱(cheng)為(wei)開閉控制(zhi)(zhi)，因為(wei)它不是開就(jiu)是關。2、溫(wen)(wen)度溫(wen)(wen)度的(de)測量和(he)控制(zhi)(zhi)在注(zhu)塑中是十分重要(yao)(yao)的(de)。雖然進行(xing)這(zhe)些測量是相(xiang)(xiang)對地簡(jian)單，但(dan)多數注(zhu)塑機都沒(mei)有足(zu)

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制品出現開(kai)(kai)裂(lie)，包括制件(jian)表(biao)面(mian)(mian)絲狀裂(lie)紋、微裂(lie)、頂白、開(kai)(kai)裂(lie)及因制件(jian)粘(zhan)模(mo)、流(liu)道粘(zhan)模(mo)而(er)造(zao)成(cheng)或創傷危(wei)機，按(an)開(kai)(kai)裂(lie)時間(jian)(jian)分脫模(mo)開(kai)(kai)裂(lie)和應(ying)用開(kai)(kai)裂(lie)。主要有以下幾個方面(mian)(mian)的原因造(zao)成(cheng)：1．加(jia)工方面(mian)(mian)：（1）加(jia)工壓力過大、速(su)度(du)過快、充料愈多、注射(she)、保壓時間(jian)(jian)過長，都會造(zao)成(cheng)內應(ying)力過大而(er)開(kai)(kai)裂(lie)。（2）調(diao)節開(kai)(kai)模(mo)速(su)度(du)