abs，pc ，as，ps等以下是合理選擇的要求：
        1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。 所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
        2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
        
       3.良好的尺寸穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。
為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。 
       4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還很復雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
       5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
       6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼。

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀缺(que)陷： 在注塑(su)加(jia)工(gong)時塑(su)料(liao)制品廠應該(gai)首先必須(xu)充分了(le)(le)解造成表(biao)面(mian)缺(que)陷的根本原因(yin)是(shi)什么。它們(men)是(shi)由料(liao)流(liu)帶到了(le)(le)塑(su)料(liao)制件表(biao)面(mian)的缺(que)陷，還是(shi)塑(su)料(liao)模(mo)具的表(biao)面(mian)缺(que)陷轉移到了(le)(le)制件表(biao)面(mian)?以(yi)下總結(jie)了(le)(le)幾點原因(yin)和解決辦法：■熔(rong)料(liao)溫度(du)太低■過低的熔(rong)料(liao)溫度(du)會導致熔(rong)料(liao)黏度(du)升(sheng)高(熔(rong)料(liao)變稠)，從而引起熔(rong)料(liao)

注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)件的(de)注塑(su)成型工藝過(guo)程(cheng)(cheng)主(zhu)要包括填(tian)(tian)充(chong)--保壓--冷(leng)卻--脫模(mo)等4個(ge)(ge)(ge)(ge)階(jie)段，這(zhe)4個(ge)(ge)(ge)(ge)階(jie)段直(zhi)接決(jue)定(ding)著(zhu)制品的(de)成型質(zhi)量，而且(qie)這(zhe)4個(ge)(ge)(ge)(ge)階(jie)段是(shi)一個(ge)(ge)(ge)(ge)完(wan)整(zheng)的(de)連續過(guo)程(cheng)(cheng)。1、填(tian)(tian)充(chong)階(jie)段填(tian)(tian)充(chong)是(shi)整(zheng)個(ge)(ge)(ge)(ge)注塑(su)循(xun)環過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)第一步，時間(jian)從塑(su)料模(mo)具閉(bi)合開始注塑(su)算起，到(dao)模(mo)具型腔填(tian)(tian)充(chong)到(dao)大(da)約(yue)95%為止。理論上，填(tian)(tian)充(chong)時間(jian)越短，成型效率越高(gao)，但是(shi)實(shi)

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注(zhu)塑模具加(jia)工成型歷(li)程(cheng)當中有(you)可能遇(yu)到(dao)缺(que)陷以下(xia)： 1.注(zhu)塑塑料(liao)(liao)制(zhi)品件缺(que)陷的(de)特性注(zhu)塑歷(li)程(cheng)不完全，因(yin)為(wei)模腔沒(mei)有(you)填滿塑料(liao)(liao)或注(zhu)塑歷(li)程(cheng)貧乏(fa)某(mou)些細節。 2.可能出現問題(ti)的(de)緣(yuan)故：(1).注(zhu)塑速(su)度(du)不足。(2).塑料(liao)(liao)缺(que)料(liao)(liao)(3).螺桿(gan)能手程(cheng)結(jie)束處沒(mei)留(liu)下(xia)螺桿(gan)墊(dian)料(liao)(liao)。(4).運(yun)行時(shi)間變更(geng)。(5).射料(liao)(liao)缸溫度(du)太

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)(su)料制(zhi)品廠在注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)產品出(chu)現尺寸差(cha)異的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)及(ji)解(jie)決(jue)方案分(fen)析(xi)，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料件缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)特征(zheng)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)過(guo)程(cheng)中重量(liang)尺寸的(de)(de)(de)變化超過(guo)了塑(su)(su)(su)(su)料模(mo)具、注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機、塑(su)(su)(su)(su)料組合的(de)(de)(de)生(sheng)產能力(li)。可(ke)能出(chu)現問題的(de)(de)(de)原(yuan)因缺(que)陷(xian)：輸入射料缸(gang)(gang)內(nei)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料不均。射料缸(gang)(gang)溫度或(huo)波(bo)動的(de)(de)(de)范圍(wei)太(tai)大。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機容量(liang)太(tai)小。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)壓力(li)不穩定。.螺桿(gan)復(fu)位不穩定。運

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料(liao)產(chan)品(pin)的(de)缺陷(xian)基本分為以(yi)下三(san)種(zhong)。一，致命缺陷(xian):與安全有(you)關(guan)的(de)缺陷(xian)，如(ru)突出的(de)銳角(jiao)、漏電、有(you)毒(du)等危(wei)害人體(ti)健康和(he)安全的(de)缺陷(xian)。所以(yi)，對于(yu)塑料(liao)制(zhi)品(pin)來(lai)說，前(qian)期的(de)結構設計盡量不要(yao)存在(zai)銳角(jiao)，塑料(liao)加工(gong)廠在(zai)選(xuan)擇(ze)材料(liao)時選(xuan)擇(ze)要(yao)考慮環保，安全性能測試是至關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)一步。二(er)，嚴(yan)重(zhong)缺陷(xian):與產(chan)品(pin)安全無關(guan)與產(chan)品(pin)功能有(you)關(guan)的(de)缺陷(xian)，如(ru)產(chan)品(pin)較脆、