塑料產品的缺陷基本分為(wei)以(yi)下(xia)三種(zhong)。

     1、致命缺陷:與安全有關的缺陷，我們在注塑模具生產加工時，如突出的(de)(de)規角(jiao)、漏電、有毒等危害人(ren)體健康和安(an)全的(de)(de)缺陷。所(suo)以，對于塑料產品來說，前(qian)期的(de)(de)結(jie)構設(she)計盡量不要(yao)(yao)存在悅(yue)角(jiao)，材(cai)料的(de)(de)選擇要(yao)(yao)考慮環保(bao)，安(an)全性能測試(shi)是至關重要(yao)(yao)的(de)(de)一步。

    2、嚴重缺陷(xian):與(yu)產(chan)品(pin)安全無關、與(yu)產(chan)品(pin)功能(neng)(neng)有關的(de)缺陷(xian)，如產(chan)品(pin)較胞、填充不足、功能(neng)(neng)不全或(huo)不穩定、影響或(huo)危(wei)及人身安全的(de)缺陷(xian)，塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)的(de)開(kai)裂、連接(jie)裝配關系的(de)失效、材料(liao)分解、氣泡(pao)、熔接(jie)線位(wei)置強度差(cha)異等(deng)缺陷(xian)都(dou)會造成產(chan)品(pin)功能(neng)(neng)的(de)失效或(huo)存在安全隱(yin)患。

    3、輕(qing)微(wei)(wei)缺(que)陷(xian):不影響(xiang)(xiang)(xiang)使用、但是(shi)影響(xiang)(xiang)(xiang)產(chan)品美觀(guan)性的缺(que)陷(xian)，比如刮傷、色差(cha)、毛邊、裝配斷差(cha)等。這些缺(que)陷(xian)在不影響(xiang)(xiang)(xiang)功能的前提下(xia)，屬于塑料產(chan)品的輕(qing)微(wei)(wei)缺(que)陷(xian)。塑料產(chan)品只要(yao)出(chu)現致命缺(que)陷(xian)或(huo)嚴重缺(que)陷(xian)就一律是(shi)不合(he)格的。只有(you)產(chan)品出(chu)現輕(qing)微(wei)(wei)缺(que)陷(xian)的情況下(xia)，才可以和客戶(hu)商量有(you)條件接(jie)收或(huo)者限度(du)樣品接(jie)收。因(yin)此產(chan)品的輕(qing)微(wei)(wei)缺(que)陷(xian)也是(shi)平時關(guan)注(zhu)最多(duo)、爭議最集(ji)中的地方。

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1、主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)制(zhi)(zhi)作(zuo)：（1）制(zhi)(zhi)作(zuo)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)的(de)(de)材(cai)料有很多，一(yi)般要(yao)求作(zuo)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)的(de)(de)材(cai)料易(yi)成(cheng)形，易(yi)休(xiu)整(zheng)，且有穩定性好等(deng)特(te)點。如木(mu)材(cai)，石膏，蠟等(deng)。我們通常用的(de)(de)都是(shi)(shi)木(mu)材(cai)。根據產(chan)品圖紙或模(mo)(mo)具圖紙，由木(mu)工做出木(mu)制(zhi)(zhi)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)。2、主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)修(xiu)整(zheng)：（1）主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)必須經過修(xiu)理后(hou)方能(neng)進(jin)行(xing)生產(chan)模(mo)(mo)的(de)(de)翻制(zhi)(zhi)。修(xiu)整(zheng)包括打膩子，整(zheng)形，尺寸的(de)(de)較正，加固(gu)。這一(yi)過程主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)(shi)對木(mu)模(mo)(mo)

塑料產品兩側變形的原因分析

塑(su)(su)料制品的(de)翹(qiao)(qiao)曲(qu)變形(xing)是塑(su)(su)料件(jian)(jian)常(chang)見的(de)成(cheng)型(xing)質(zhi)量缺陷。 塑(su)(su)料件(jian)(jian)的(de)題(ti)曲(qu)變形(xing)主(zhu)要(yao)是因(yin)為(wei)(wei)塑(su)(su)料件(jian)(jian)受到了較大(da)的(de)應力(li)作用(yong)，主(zhu)要(yao)分(fen)為(wei)(wei)外部應力(li)和內部應力(li)，當大(da)分(fen)子間的(de)作用(yong)力(li)和相互維(wei)結力(li)承受不住這(zhe)種應力(li)作用(yong)時，塑(su)(su)料件(jian)(jian)就(jiu)會發生(sheng)旭曲(qu)變形(xing)。外部應力(li)導致的(de)想曲(qu)變形(xing)此類翹(qiao)(qiao)曲(qu)變形(xing)主(zhu)要(yao)為(wei)(wei)制件(jian)(jian)頂出變形(xing)，產生(sheng)的(de)原(yuan)因(yin)為(wei)(wei)模

鋁模具的優缺點是什么？

1. 重(zhong)量(liang)輕。由(you)于(yu)其密(mi)度只(zhi)有一(yi)般模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)的(de)36％，故運動慣性(xing)(xing)比(bi)較低(di)(di)，在生產過(guo)程中加，減速(su)度均比(bi)較容易(yi)，能減低(di)(di)機器及(ji)模(mo)具(ju)(ju)的(de)損耗。2. 機械(xie)加工容易(yi)及(ji)尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)高。其切削(xue)速(su)度比(bi)一(yi)般模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)快6倍以上，故大量(liang)減低(di)(di)模(mo)具(ju)(ju)加工時間(jian)，令(ling)模(mo)具(ju)(ju)可更(geng)快進行生產。3. 卓越的(de)熱傳導率。其熱傳

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)痕塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)題是塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中最常見的(de)(de)(de)問(wen)題之一，對表(biao)面質(zhi)量(liang)要求(qiu)高的(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)制品(pin)，收(shou)縮(suo)更(geng)是棘(ji)手的(de)(de)(de)問(wen)題。因此隨著塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)不斷完善，以最大限度(du)地減少塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)題，提高產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)勢在必行在塑料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)注塑塑料(liao)(liao)部件(jian)較厚(hou)位置(zhi)，如筋肋(lei)或突起處形成的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)要比鄰近位置(zhi)更(geng)嚴重，這(zhe)是由于較厚(hou)區(qu)域的(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)要比周圍

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模(mo)具(ju)的(de)(de)使(shi)用壽命是指模(mo)具(ju)在保證(zheng)所加(jia)工(gong)產品零件質量的(de)(de)前提(ti)(ti)下，所能(neng)加(jia)工(gong)的(de)(de)制作的(de)(de)總數量，它包(bao)括工(gong)作面(mian)的(de)(de)多次修磨和(he)易損件更(geng)換(huan)后的(de)(de)壽命。1、模(mo)具(ju)結(jie)(jie)構合理的(de)(de)模(mo)具(ju)結(jie)(jie)構有助于提(ti)(ti)高模(mo)具(ju)的(de)(de)承(cheng)載(zai)能(neng)力(li)，減輕(qing)模(mo)具(ju)承(cheng)受的(de)(de)熱及機(ji)械負荷。可靠的(de)(de)模(mo)具(ju)導向機(ji)構可以(yi)避免凸模(mo)和(he)凹模(mo)間的(de)(de)互相(xiang)啃傷;承(cheng)受高強度負荷的(de)(de)冷(leng)墩和(he)冷(leng)擠壓模(mo)具(ju)通過截(jie)面(mian)尺寸變(bian)化