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塑料制品透明度不良的原因

①塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)中含(han)有水分(fen)或有雜質混(hun)入；②澆口(kou)尺(chi)寸(cun)過(guo)小、形(xing)狀不(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao)或位置不(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao)；③塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模具(ju)表面(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)光(guang)潔，有水分(fen)或油(you)污(wu)；④塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)溫度低，或模溫低；⑤料(liao)(liao)(liao)(liao)溫高或澆注(zhu)系統剪切作(zuo)用大(da)，塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)分(fen)解(jie)；⑥融(rong)料(liao)(liao)(liao)(liao)與模具(ju)表面(mian)接觸不(bu)(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)或模具(ju)排氣不(bu)(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)；⑦潤滑劑(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)當(dang)或用量過(guo)多(duo)；⑧塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)塑(su)(su)(su)化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)，結晶(jing)性(xing)料(liao)(liao)(liao)(liao)冷(leng)卻不(bu)(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)、不(bu)(bu)(bu)(bu)均或制品壁厚不(bu)(bu)(bu)(bu)均；⑨注(zhu)塑(su)(su)(su)加工廠家注(zhu)

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑(su)(su)料(liao)制品(pin)投影面(mian)積(ji)超(chao)過注(zhu)射(she)機(ji)所允(yun)許的最(zui)大(da)(da)(da)制品(pin)面(mian)積(ji);②模具安裝不(bu)(bu)正確或單向受力;③注(zhu)塑(su)(su)機(ji)模板不(bu)(bu)平行或拉桿變形不(bu)(bu)均;④模具平行度不(bu)(bu)良或模邊有阻礙;⑤塑(su)(su)料(liao)模具分型(xing)面(mian)密合(he)不(bu)(bu)良，型(xing)腔(qiang)和(he)型(xing)芯(xin)偏移或滑動零件的間(jian)隙(xi)過大(da)(da)(da);⑥塑(su)(su)料(liao)流動性太大(da)(da)(da)，且加料(liao)量太大(da)(da)(da);⑦型(xing)腔(qiang)料(liao)溫高(gao)，模溫過高(gao);⑧注(zhu)塑(su)(su)加工(gong)廠家在塑(su)(su)料(liao)注(zhu)射(she)壓(ya)力過大(da)(da)(da)，注(zhu)射(she)速度過快;

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現(xian)象：塑料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)表(biao)面(mian)為(wei)細紋面(mian)，在成型(xing)中由于(yu)(yu)氣(qi)體沒有完全排(pai)出(chu)而(er)導致產品(pin)(pin)(pin)表(biao)面(mian)烘印發亮難改善，不(bu)能(neng)滿足(zu)品(pin)(pin)(pin)質要求。產品(pin)(pin)(pin)物征：材料(liao): ABS+PCHI-1001BN顏(yan)色 :黑色產品(pin)(pin)(pin)重(單件):5.68g水(shui)口(kou)重:11.66g(4)不(bu)良原(yuan)因分(fen)析(xi)不(bu)良原(yuan)因分(fen)析(xi)：①塑料(liao)模具(ju)為(wei)1x2的機(ji)殼(ke)，模具(ju)流道(dao)較長(chang)，進膠口(kou)方式為(wei)點入進膠，熔料(liao)流至進膠口(kou)附近(jin)，由于(yu)(yu)速度慢(man)及壓(ya)力

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料(liao)(liao)模(mo)具腔(qiang)內(nei)粗(cu)糙(cao)，光潔度(du)差②塑料(liao)(liao)加工內(nei)含有水分或(huo)(huo)揮發物(wu)過多，或(huo)(huo)塑料(liao)(liao)顏(yan)料(liao)(liao)分解變質③供(gong)料(liao)(liao)不(bu)(bu)(bu)足，塑化不(bu)(bu)(bu)良或(huo)(huo)塑料(liao)(liao)流動性差④模(mo)具壁(bi)有水分和油(you)污(wu)⑤使用(yong)脫模(mo)劑(ji)過量或(huo)(huo)選用(yong)不(bu)(bu)(bu)當(dang)⑥融料(liao)(liao)在模(mo)腔(qiang)內(nei)與(yu)腔(qiang)壁(bi)沒完全接觸⑦注(zhu)射(she)速(su)度(du)慢(man)，壓(ya)力低(di)⑧脫模(mo)斜(xie)度(du)小，脫模(mo)不(bu)(bu)(bu)良或(huo)(huo)制品(pin)表面硬度(du)低(di)，易劃傷磨損⑨料(liao)(liao)粒大小不(bu)(bu)(bu)均(jun)，或(huo)(huo)混入不(bu)(bu)(bu)相溶料(liao)(liao)產(chan)生色澤不(bu)(bu)(bu)

注塑機的液壓系統

注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工廠(chang)家(jia)的(de)注(zhu)塑(su)(su)機液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)受電氣控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)的(de)推動(dong)(dong)，通(tong)過浸壓(ya)傳動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)去推動(dong)(dong)機械傳動(dong)(dong)部分，塑(su)(su)料制(zhi)(zhi)品的(de)生(sheng)產也可以說是(shi)注(zhu)想(xiang)成型各動(dong)(dong)作的(de)動(dong)(dong)力(li)(li)源，依靠波壓(ya)執行元(yuan)件(jian)(jian)推動(dong)(dong)機械傳動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)工作，將(jiang)液(ye)壓(ya)能轉換(huan)為機械能。波壓(ya)傳動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)主要以動(dong)(dong)力(li)(li)元(yuan)件(jian)(jian)油泵(beng)為核心器(qi)件(jian)(jian)，通(tong)過控制(zhi)(zhi)元(yuan)器(qi)件(jian)(jian)(名種流量、壓(ya)力(li)(li)和方向閥(fa))驅動(dong)(dong)執

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑(su)料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具澆口(kou)(kou)系統形式不當(dang)，澆口(kou)(kou)小，分流(liu)道小，流(liu)程長，流(liu)料(liao)(liao)(liao)陽力大，料(liao)(liao)(liao)溫下降快②料(liao)(liao)(liao)溫太(tai)低(di)或模(mo)(mo)溫太(tai)低(di)③塑(su)料(liao)(liao)(liao)流(liu)動性差，有冷(leng)料(liao)(liao)(liao)摻入，冷(leng)卻(que)速度(du)快④模(mo)(mo)具內有水分或潤滑劑。融料(liao)(liao)(liao)充氣過(guo)多，脫模(mo)(mo)劑過(guo)多⑤注(zhu)(zhu)射(she)壓力太(tai)小或注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)慢⑥注(zhu)(zhu)塑(su)加工廠(chang)生產(chan)的塑(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)形狀不良，壁(bi)厚薄(bo)(bo)不均勻。使融料(liao)(liao)(liao)在(zai)薄(bo)(bo)壁(bi)處(chu)匯(hui)合⑦模(mo)(mo)具冷(leng)卻(que)系統不當(dang)或排(pai)氣

塑料注塑的問題分析和解決

注(zhu)塑加(jia)工廠家(jia)在塑料制品生產匯(hui)總出現這些縮(suo)(suo)孔(kong)、縮(suo)(suo)水、不飽(bao)(bao)模、毛邊(bian)、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常(chang)見(jian)注(zhu)塑問題(ti)描述、原(yuan)因(yin)分析，以及在模具設計、成(cheng)型工藝控制、產品設計及塑料材(cai)料等方面之解決對(dui)策(ce)。●注(zhu)塑件周邊(bian)缺(que)膠、不飽(bao)(bao)模的原(yuan)因(yin)分析及解決對(dui)策(ce)●批(pi)鋒(毛邊(bian))的原(yuan)因(yin)分析及

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)加(jia)工企業首先應給(gei)每副模(mo)(mo)(mo)具(ju)配備(bei)履(lv)歷卡，詳(xiang)細記(ji)載(zai)、統計(ji)其使用、護(hu)理(li)(潤(run)滑、清洗、防銹)及(ji)損壞情況(kuang)，據此可發現哪(na)些部件(jian)、組(zu)件(jian)已損壞，磨損程度大小(xiao)，以提(ti)供發現和解決問題的(de)(de)信(xin)息資(zi)料(liao)，以及(ji)該模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)成型工藝參(can)數、產品所用材料(liao)，以縮短模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)試車時間，提(ti)高生(sheng)產效率。2、加(jia)工企業應在(zai)注塑機、模(mo)(mo)(mo)具(ju)正(zheng)常(chang)運轉情況(kuang)下，

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工廠(chang)家在(zai)生(sheng)產中，對改性尼龍(long)材料有(you)很(hen)強的吸濕(shi)性，加工前(qian)需(xu)充分(fen)干(gan)(gan)燥，可(ke)在(zai)80~90℃熱風(feng)中循(xun)環干(gan)(gan)燥至含水量(liang)不超過(guo)0.3%為止(zhi)，并應防止(zhi)干(gan)(gan)燥后在(zai)吸濕(shi)。高(gao)溫(wen)時(shi)易(yi)氧化降解，超過(guo)300℃時(shi)分(fen)解，在(zai)滿足成型(xing)工藝的前(qian)提下，應避免(mian)溶(rong)體溫(wen)度過(guo)高(gao)，并應避免(mian)在(zai)料筒內滯留(liu)時(shi)間(jian)過(guo)長。流動性極好，溢邊值為0.02mm，左(zuo)

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

塑(su)料加工(gong)噴射是指模制部(bu)件中的一種(zhong)變形(xing)，當注(zhu)入(ru)熔融材(cai)(cai)料的初(chu)始“射流(liu)”注(zhu)入(ru)模腔中時，該(gai)模腔內的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xian)為(wei)成品(pin)部(bu)件表面的波浪線(xian)，通常從注(zhu)射的初(chu)始澆(jiao)(jiao)口開始。這種(zhong)可(ke)見的流(liu)動模式可(ke)能會導(dao)致部(bu)分軟弱。造成這種(zhong)現(xian)象的原因是當熔融聚合物(wu)或其他材(cai)(cai)料在高壓(ya)下通過小(xiao)澆(jiao)(jiao)口注(zhu)

什么是塑料洛氏硬度

塑(su)料(liao)(liao)洛氏(shi)硬度(du)(du)是(shi)表示材(cai)料(liao)(liao)硬度(du)(du)的一(yi)種度(du)(du)量方法。測(ce)定時將一(yi)規定的壓(ya)(ya)頭以較小的負荷壓(ya)(ya)在試(shi)樣(yang)上(shang)，然后逐漸增至某一(yi)較大值，再(zai)回復到較小負荷。 塑(su)料(liao)(liao)洛氏(shi)硬度(du)(du)用(yong)如此造成的試(shi)樣(yang)上(shang)壓(ya)(ya)痕深度(du)(du)的凈(jing)增加數來表示的材(cai)料(liao)(liao)硬度(du)(du) 值、根據壓(ya)(ya)頭的尺(chi)寸、加至負荷值I`}i大小，對應規定了不(bu)同的 標(biao)尺(chi)。例如，有k標(biao)尺(chi)、L

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑料(liao)制(zhi)品常見的幾(ji)種表(biao)面(mian)處(chu)理:1， IMD2， 噴油(you)處(chu)理,要求(qiu)油(you)漆用那種金屬(shu)烤漆.3， 表(biao)面(mian)燙金處(chu)理, （電(dian)化(hua)鋁轉(zhuan)(zhuan)移），但是對表(biao)面(mian)形狀(zhuang)有要求(qiu) (也(ye)叫熱(re)轉(zhuan)(zhuan)印)(1)、有關燙印板，即施壓頭部份的材料(liao)選取，以紅銅材料(liao)為(wei)最(zui)佳，因為(wei)紅銅散熱(re)性(xing)、傳熱(re)性(xing)比較好，在金屬(shu)中(zhong)屬(shu)于中(zhong)性(xing)材料(liao)，既(ji)不(bu)太軟也(ye)不(bu)太硬(ying)，不(bu)僅便于加工，有一(yi)定(ding)彈

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料加工(gong)廠在遇到產(chan)品(pin)重量不穩定的時候，先從材料和(he)模具方面(mian)進(jin)行一個初(chu)步的判斷(duan)，然后要針對(dui)問(wen)題(ti)有一個大概的分析思(si)路，再對(dui)注(zhu)塑(su)加工(gong)工(gong)藝參數進(jin)行調(diao)整，從而找到問(wen)題(ti)的具體(ti)原因。 對(dui)于產(chan)品(pin)重量不穩定的缺陷來說(shuo)，注(zhu)塑(su)工(gong)藝是主(zhu)要的影響因素(su)。有時候由于注(zhu)射(she)速度過(guo)快(kuai)，產(chan)品(pin)冷(leng)卻后無法

塑料注塑產品不穩定的定義

塑料(liao)(liao)制品注(zhu)塑加(jia)(jia)工(gong)出來產(chan)(chan)品重量(liang)不穩(wen)定(ding)(注(zhu)塑不穩(wen)定(ding))是(shi)指： 塑料(liao)(liao)模具生產(chan)(chan)的(de)塑料(liao)(liao)產(chan)(chan)品的(de)重量(liang)達不到設定(ding)的(de)標(biao)準重量(liang)，并伴隨(sui)著有超(chao)出允許范圍的(de)變動。 這種情況可能會對塑料(liao)(liao)產(chan)(chan)品功能性有所影響。產(chan)(chan)品重量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)的(de)話，注(zhu)塑加(jia)(jia)工(gong)廠家的(de)生產(chan)(chan)成本也會增(zeng)加(jia)(jia)。產(chan)(chan)品重量(liang)不穩(wen)定(ding)屬(shu)于

塑料產品產生填充不足的解決辦法

產品設(she)計：設(she)計塑(su)(su)件(jian)的形體結(jie)構時(shi)，應注(zhu)意(yi)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品的厚度(du)與(yu)熔(rong)料(liao)填充時(shi)的極(ji)限流(liu)動(dong)長度(du)。在塑(su)(su)料(liao)模具(ju)注(zhu)射(she)成(cheng)型中，塑(su)(su)件(jian)的厚度(du)通常為1~ 3mm,大型塑(su)(su)件(jian)為3~ 6mm。材(cai)料(liao)：更(geng)換材(cai)料(liao)或添加助(zhu)劑以改善流(liu)動(dong)性。將噴(pen)嘴拆下清(qing)理或擴(kuo)大模具(ju)冷料(liao)穴和流(liu)道(dao)截面面積。模具(ju)：設(she)計澆注(zhu) 系統時(shi)要注(zhu)意(yi)澆口平衡。在流(liu)動(dong)過(guo)程中，澆口或流(liu)道(dao)壓力損失太大

塑料產品填充不足缺陷解釋

塑料(liao)加工時塑料(liao)制品(pin)填(tian)(tian)充不(bu)足(缺(que)料(liao)、短射)是指熔融(rong)塑料(liao)在注射時，未(wei)完全填(tian)(tian)充滿(man)模具型腔內某個角落，即產品(pin)未(wei)填(tian)(tian)充完整、缺(que)少一部(bu)(bu)分(fen)的狀態(tai)。材料(liao)流動末(mo)端出現部(bu)(bu)分(fen)不(bu)完整現象(xiang)或(huo)一模出多(duo)穴產 品(pin)中(zhong)有(you)一部(bu)(bu)分(fen)填(tian)(tian)充不(bu)滿(man)，特別是薄壁區(qu)、薄筋位、深筋位或(huo)流動路徑的末(mo)端區(qu)域。填(tian)(tian)充不(bu)足這種(zhong)缺(que)陷在大尺寸產品(pin)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產(chan)品的缺(que)(que)陷基本分為以(yi)下三種。一，致(zhi)命缺(que)(que)陷:與安(an)全(quan)(quan)有(you)關的缺(que)(que)陷，如(ru)(ru)突出的銳角、漏電、有(you)毒等(deng)危害人(ren)體健康和(he)安(an)全(quan)(quan)的缺(que)(que)陷。所以(yi)，對于塑料制品來說(shuo)，前期的結(jie)構設計盡(jin)量不要存在(zai)銳角，塑料加(jia)工廠在(zai)選(xuan)擇(ze)材料時選(xuan)擇(ze)要考慮環保(bao)，安(an)全(quan)(quan)性能測試是至關重要的一步。二(er)，嚴重缺(que)(que)陷:與產(chan)品安(an)全(quan)(quan)無(wu)關與產(chan)品功能有(you)關的缺(que)(que)陷，如(ru)(ru)產(chan)品較脆、

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工廠在注(zhu)塑(su)(su)生產外殼(ke)時(shi)，冷卻(que)是一個特殊的(de)(de)(de)(de)過程，外殼(ke)兩端的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度會比中(zhong)心(xin)區域的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度快一點，而接近外殼(ke)中(zhong)心(xin)處的(de)(de)(de)(de)離形(xing)腔的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度是最慢的(de)(de)(de)(de)。因此，在熱量釋放(fang)中(zhong)，塑(su)(su)料模(mo)具的(de)(de)(de)(de)離形(xing)腔是最慢的(de)(de)(de)(de)，兩端材料雖然已經固化(hua)，但隨著外殼(ke)中(zhong)心(xin)處熔體的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)，外殼(ke)整體的(de)(de)(de)(de)收縮還會繼續存在。又由于尖